铸铁轧辊、华菱超硬、铸铁轧辊的车削刀片型号

   加工铸铁轧辊的刀具选择华菱超硬立方氮化硼刀具BN-K1牌号，针对不同的加工面华菱超硬有相对应的刀杆和刀片型号，如加工轧辊辊身的刀杆型号及相应的刀片型号：刀杆CRGNR/L配RNUN200800；RNMN160800；RNMN120400；如孔型轧辊的刀杆选择CRDCN4040；配CBN刀具RCGX圆锥底或V型槽孔型刀片。

    铸铁轧辊铸造成型，难免存在铸造缺陷 铸铁轧辊，尤其是大型铸造轧辊，很难避免，所以机械制造商一直在寻找可*加工铸铁轧辊的刀具材料和刀具牌号。华菱超硬立方氮化硼刀具BN-K1牌号就是专门针对铸铁轧辊研制的，其加工效率：与进口CBN刀具相比，在**刀具寿命的同时价格低廉，使机械制造常的成本降低。

    如华菱超硬立方氮化硼刀具BN-K1牌号加工铸铁轧辊的案例：轧辊硬度为HSD80 铸铁轧辊的车削刀具，刀片为BN-K1，切削方式为干式切削，切削参数：ap=4mm，Fr=1mm/r，Vc=55m/min 铸铁轧辊的车削刀具选择，结果：和陶瓷刀片相比，同样的切削速度和背吃刀量，进给量比陶瓷刀片大2倍，在进给量比陶瓷刀片大两倍的同时单刃寿命还比陶瓷刀片大6倍。

    

   目前为止，加工铸造轧辊多数采用立方氮化硼刀片，原因在于：（1）铸造轧辊本身硬度高，而且伴随着铸造缺陷（夹砂，气孔，硬质点等）；（2）硬质合金刀具由于刀体本身的硬度低 铸铁轧辊的车削刀片型号，陶瓷由于脆性大易崩刀，故不适合加工铸造轧辊；（3）立方氮化硼刀片由于硬度高和**性好，是目前加工黑色金属领域较高的刀具材料，尤其是华菱超硬研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀片BN-K1牌号，不仅打破了立方氮化硼刀片只能用于精加工的传说，而且可拉荒（大余量粗加工）铸造轧辊表面。

    郑州华菱超硬材料有限公司是一家**于切削刀具之设计、研究、制造、销售与服务的公司。华菱超硬成立至今一直秉持着质量、技术、**及服务为原则，经由不断的检讨，改进产品质量及生产制造技术，**地位深获企业各界一致的肯定，助力汽车，航空航天，电力设备，矿山机械等行业创造较美好的新世纪。

    

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一、企业新闻 郑州华菱超硬材料有限公司（以下简称“华菱超硬“）是**生产超硬工磨具的**企业，我国**硬材料加工工具的**者。 华菱超硬生产中心前身是河南超硬材料*，作为我国超硬刀具国产化**， 秉承“不求大而全，只做高精专”的初始经营理念，十余年的专注，成为硬材料加工领域较**的刀具**，实现了新材料、新技术、新工艺的一个又一个突破，华菱超硬经营战略也从先做“高精专”成功过渡到超硬工磨具相关多元化发展，目前形成了针对脆硬材料、耐热**材料等难加工领域的切削、磨削、钻削、打磨、雕刻五大类超硬工磨具产品和服务。 前期作为我国CBN刀具国产化**者，承担并完成了地区**“产学研”工程和CBN制品科技攻关项目，并实施了河南超硬工具转型升级**工程项目和“宝石级金刚石制品”计划项目，在超硬刀具学术界享有很高的声誉，在硬材料加工工具领域，**着世界*水平。 作为**硬材料加工工具的**者，华菱超硬秉承“专注、**、*、协作”的经营理念，以团结精进，自强不息的企业精神，尊重科技，创造**，协同发展，走向世界，为民族创造受人尊敬的世界**。二、发展历程 2002年，河南超硬材料*创立，主要以立方氮化硼刀片、高品级金刚石为研究方向。有博导2人、教授3人、副教授5人、研发博士、硕士12人；拥有六面**高压设备及激光热导率仪等多台大型设备，总**1800余万元。 2003年，承担地区**“产学研”工程，针对高铬白口铸铁、冷硬铸铁材质研发出立方氮化硼刀具BN-K1牌号，其硬度和抗冲击韧性均远远由于陶瓷材料刀具，在高硬度铸铁等**铸件领域掀起了一场切削技术革命。 2004年，推出淬硬钢精加工**立方氮化硼刀片BN-H1牌号（后来较名为BN-H10），在国内焊接复合立方氮化硼刀片领域一直处于良好地位，并以立方氮化硼刀片的技术转让和企研合作相结合的模式，对我国超硬材料行业做出了**贡献。 2005年，承担地区新材料规划“CBN制品科技攻关”项目，针对硬钢材料的粗加工和断续加工，研制出适用的刀具牌号BN-S20，打破了立方氮化硼刀片不能用于强断续大余量车削淬硬钢的**，是立方氮化硼刀片行业的世界性突破！ 2006年，在郑州**产业开发区设立了营销中心和非标工具事业部，同年，BN-K1牌号在粗加工高铬白口**铸铁领域**国内外业界一致认可，**欧美地区工业发达地区。 2007年，针对灰铸铁加工推出立方氮化硼整体聚晶刀片BN-S30牌号，打破了国外立方氮化硼刀片在高速切削灰铸铁领域的垄断局面！ 2008年，推出高温合金粉末冶金加工**立方氮化硼刀片牌号BN-S50，成功应用于我国航空航天、汽车零部件制造业等地区支柱产业。 2009年，针对国内机械加工行业特性，推出了较广泛的适用于数控车刀装夹的立方氮化硼刀片牌号BN-K20和BN-H20，广泛应用于铸铁和硬钢的中低速切削和中等切削。 2010年，研制出国内首颗1.7克拉重量蓝色宝石级金刚石，并向下游工具拓展，*生产**聚晶金刚石（PCD）刀具和其他金刚石工具。至此，共获地区**25项。 2011年，营销中心和郑州非标工具事业部一起较名为郑州华菱超硬材料有限公司，轻装上阵，作为河南工具装备制造业转型升级**基地，是一家把互联网营销运用到传统工具产业的中国企业。 2012年，华菱超硬材料有限公司金刚石**薄切割片和硬材料加工用工磨具产品开始上线，和传统超硬刀具产品一起，**于硬材料加工领域。 2013年，华菱超硬经营战略从早期的“先做高精专”成功过渡到超硬工磨具相关多元化发展，形成了针对脆硬材料、耐热**材料等难加工领域的切削、磨削、打磨、切割四大类超硬工磨具产品和服务体系。 ...... 作为**硬材料加工工具的**者，华菱超硬秉承“专注、**、*、协作”的经营理念，以团结精进，自强不息的企业精神，尊重科技，创造**，协同发展，走向世界，为民族创造受人尊敬的世界**。