制动鼓光洁度要求高选择什么刀具_华菱超硬(在线咨询)_制动鼓

    加工制动鼓时需**表面光洁度一般在Ra1.6之内，制动鼓，和提高加工效率，节约加工时间，这两方面都**达到，****刀具具有良好的加工性能，如硬度，**性和使用寿命等。

    华菱超硬研制的立方氮化硼刀具BN-S30牌号和BN-K20牌号加工制动鼓效率显著提高。下面简单介绍一下华菱超硬立方氮化硼刀具BN-S30牌号和BN-K20牌号加工制动鼓饿效果。

    （1）针对粗加工制动鼓华菱超硬BN-S30牌号的解决方案（如下图）：加工效果：华菱超硬立方氮化硼刀具BN-S30牌号与涂层硬质合金刀具相比：在走刀量是涂层硬质合金刀具的2倍，加工HT250制动鼓的刀具，线速度是涂层硬质合金刀具的1.8倍的基础上，单刃寿命是涂层硬质合金刀片的20倍。

          

    （2）精加工制动鼓华菱超硬BN-K20牌号的解决方案（如下图）：加工效果：华菱超硬立方氮化硼刀具BN-K20牌号与其他厂PCBN刀片相比：粗糙度可**粗糙度**在Ra1.0之内，并且单刃寿命是其他厂PCBN刀具的1-2倍。 

    制动鼓一般采用灰铸铁浇注成型，灰铸铁具有良好的**性和减震减磨作用，所以在加工制动鼓过程中中对刀具的要求相当高。

    目前国内汽车制动鼓车削加工中比较主流的两种刀具：（1）涂层硬质合金刀片：适合小批量加工制动鼓，不影响整体加工效率。  （2）立方氮化硼刀具：尤其是华菱超硬立方氮化硼刀具BN-S30牌号，粗加工制动鼓可一刀完成，选择什么刀具加工制动鼓好，也可以粗、精加工选择一把刀完成，效率大大的提高。

    如只对制动鼓进行精加工，可选择华菱超硬立方氮化硼刀具BN-K20牌号，吃刀深度控制在0.3mm以内为好，切削速度可达300-1500m/min。华菱超硬立方氮化硼刀具BN-K20牌号具有较好导热性及较高的红硬性。光洁度达到Ra1.6以内。加工**，使用寿命长，制动鼓光洁度要求高选择什么刀具，非常适宜铸铁汽车制动鼓的粗精加工。现已逐步替代了硬质合金刀具。

    华菱超硬刀具可对制动鼓、刹车盘、制动盘、齿轮等零部件**加工，根据不同的工件，不同的余量，不同的材质，为您选择较适合您的一款刀具。

制动鼓光洁度要求高选择什么刀具_华菱超硬(在线咨询)_制动鼓由郑州华菱超硬材料有限公司提供。郑州华菱超硬材料有限公司（）是河南 郑州 ,刀具、夹具的**，多年来，公司贯彻执行科学管理、**发展、诚实守信的方针，较大限度的满足客户需求。在华菱超硬**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创华菱超硬较加美好的未来。

一、企业新闻 郑州华菱超硬材料有限公司（以下简称“华菱超硬“）是**生产超硬工磨具的**企业，我国**硬材料加工工具的**者。 华菱超硬生产中心前身是河南超硬材料*，作为我国超硬刀具国产化**， 秉承“不求大而全，只做高精专”的初始经营理念，十余年的专注，成为硬材料加工领域较**的刀具**，实现了新材料、新技术、新工艺的一个又一个突破，华菱超硬经营战略也从先做“高精专”成功过渡到超硬工磨具相关多元化发展，目前形成了针对脆硬材料、耐热**材料等难加工领域的切削、磨削、钻削、打磨、雕刻五大类超硬工磨具产品和服务。 前期作为我国CBN刀具国产化**者，承担并完成了地区**“产学研”工程和CBN制品科技攻关项目，并实施了河南超硬工具转型升级**工程项目和“宝石级金刚石制品”计划项目，在超硬刀具学术界享有很高的声誉，在硬材料加工工具领域，**着世界*水平。 作为**硬材料加工工具的**者，华菱超硬秉承“专注、**、*、协作”的经营理念，以团结精进，自强不息的企业精神，尊重科技，创造**，协同发展，走向世界，为民族创造受人尊敬的世界**。二、发展历程 2002年，河南超硬材料*创立，主要以立方氮化硼刀片、高品级金刚石为研究方向。有博导2人、教授3人、副教授5人、研发博士、硕士12人；拥有六面**高压设备及激光热导率仪等多台大型设备，总**1800余万元。 2003年，承担地区**“产学研”工程，针对高铬白口铸铁、冷硬铸铁材质研发出立方氮化硼刀具BN-K1牌号，其硬度和抗冲击韧性均远远由于陶瓷材料刀具，在高硬度铸铁等**铸件领域掀起了一场切削技术革命。 2004年，推出淬硬钢精加工**立方氮化硼刀片BN-H1牌号（后来较名为BN-H10），在国内焊接复合立方氮化硼刀片领域一直处于良好地位，并以立方氮化硼刀片的技术转让和企研合作相结合的模式，对我国超硬材料行业做出了**贡献。 2005年，承担地区新材料规划“CBN制品科技攻关”项目，针对硬钢材料的粗加工和断续加工，研制出适用的刀具牌号BN-S20，打破了立方氮化硼刀片不能用于强断续大余量车削淬硬钢的**，是立方氮化硼刀片行业的世界性突破！ 2006年，在郑州**产业开发区设立了营销中心和非标工具事业部，同年，BN-K1牌号在粗加工高铬白口**铸铁领域**国内外业界一致认可，**欧美地区工业发达地区。 2007年，针对灰铸铁加工推出立方氮化硼整体聚晶刀片BN-S30牌号，打破了国外立方氮化硼刀片在高速切削灰铸铁领域的垄断局面！ 2008年，推出高温合金粉末冶金加工**立方氮化硼刀片牌号BN-S50，成功应用于我国航空航天、汽车零部件制造业等地区支柱产业。 2009年，针对国内机械加工行业特性，推出了较广泛的适用于数控车刀装夹的立方氮化硼刀片牌号BN-K20和BN-H20，广泛应用于铸铁和硬钢的中低速切削和中等切削。 2010年，研制出国内首颗1.7克拉重量蓝色宝石级金刚石，并向下游工具拓展，*生产**聚晶金刚石（PCD）刀具和其他金刚石工具。至此，共获地区**25项。 2011年，营销中心和郑州非标工具事业部一起较名为郑州华菱超硬材料有限公司，轻装上阵，作为河南工具装备制造业转型升级**基地，是一家把互联网营销运用到传统工具产业的中国企业。 2012年，华菱超硬材料有限公司金刚石**薄切割片和硬材料加工用工磨具产品开始上线，和传统超硬刀具产品一起，**于硬材料加工领域。 2013年，华菱超硬经营战略从早期的“先做高精专”成功过渡到超硬工磨具相关多元化发展，形成了针对脆硬材料、耐热**材料等难加工领域的切削、磨削、打磨、切割四大类超硬工磨具产品和服务体系。 ...... 作为**硬材料加工工具的**者，华菱超硬秉承“专注、**、*、协作”的经营理念，以团结精进，自强不息的企业精神，尊重科技，创造**，协同发展，走向世界，为民族创造受人尊敬的世界**。