齿轮加工用什么刀具抗冲击、华菱超硬(已认证)、泸州齿轮

    华菱超硬CBN刀具断续加工齿轮是目前行业中的*，尤其是强断续切削加工齿轮效果是CBN刀具行业无法比拟的。如在加工齿轮过程中遇到断续工况欢迎致电华菱超硬刀具工程师吴经理。

    断续加工齿轮时常出现中等断续工况，齿轮精车用氮化硼刀具，如内孔有槽，端面有油孔，热处理后还需要精车完成精度要求和尺寸要求。传统刀具断续加工齿轮时常剧烈磨损和崩刀，选择磨削方式效率低，影响整体生产进度。之后华菱超硬通过不断的研究和实践，研发出BN-S20牌号和BN-H20牌号，在断续加工齿轮中占据**的优势。

    华菱超硬CBN刀具BN-S20牌号和BN-H20牌号断续加工齿轮的优势：硬度高，**性好，刀具寿命常；主要是采用非金属（陶瓷）作为粘结剂，提高工件的抗冲击韧性和抗断裂性能。可承受断续加工齿轮过程中的冲击。

    如华菱超硬CBN刀具BN-H20牌号断续加工齿轮时：硬度HRC58-63，加工工序：齿轮端面，有群孔存在；切削参数：Vc= 60-250m/min;Fr=0.05-0.35mm/r；ap≤1mm。不仅寿命**进口CBN刀具，而且刀具单价只有进口CBN刀具的1/2。

    华菱超硬是CBN刀具行业一国产化**。并且是硬材料加工行业用户中较**的刀具**，根据客户要求“量体裁衣”。致力于高硬度切削和高速切削领域完整的刀具产品及方案设计。较**，断续加工齿轮的氮化硼刀具，较**，较*。欢迎致电或在线联系均可。

    针对精车齿轮时常出现的问题，泸州齿轮，如不**，崩刀，车不动等问题研制出非金属粘合剂CBN刀具，刀具牌号分别有BN-H11牌号，BN-H10牌号，BN-H20牌号，BN-H21牌号和BN-S20牌号。**种刀具牌号属于焊接式CBN刀具，吃刀深度控制在0.3mm以内。

    精车齿轮时会出现不同情况，如断续，强断续经常遇到，或者部分大型齿轮热处理后不仅硬度高，而且变形量大余量大，针对大余量和强断续切削，齿轮车削用什么刀具，华菱超硬推出CBN刀具BN-S20牌号，其抗冲击韧性是目前超硬刀具中较强的，至今未被追赶。吃刀深度可吃满整个刀片。精车齿轮齿面（强断续切削）效果较佳。

    华菱超硬CBN刀具牌号精车齿轮和硬质合金刀具和涂层刀具相比：硬度高，**性好，刀具寿命常；和陶瓷刀具相比：抗冲击韧性和抗断裂性能强，精车齿轮时遇到孔或油槽不崩刀；和传统CBN刀具相比：同样是抗冲击韧性强，强断续精车齿轮效果俱佳。

齿轮加工用什么刀具抗冲击、华菱超硬(已认证)、泸州齿轮由郑州华菱超硬材料有限公司提供。郑州华菱超硬材料有限公司（）是河南 郑州 ,刀具、夹具的**，多年来，公司贯彻执行科学管理、**发展、诚实守信的方针，较大限度的满足客户需求。在华菱超硬**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创华菱超硬较加美好的未来。

一、企业新闻 郑州华菱超硬材料有限公司（以下简称“华菱超硬“）是**生产超硬工磨具的**企业，我国**硬材料加工工具的**者。 华菱超硬生产中心前身是河南超硬材料*，作为我国超硬刀具国产化**， 秉承“不求大而全，只做高精专”的初始经营理念，十余年的专注，成为硬材料加工领域较**的刀具**，实现了新材料、新技术、新工艺的一个又一个突破，华菱超硬经营战略也从先做“高精专”成功过渡到超硬工磨具相关多元化发展，目前形成了针对脆硬材料、耐热**材料等难加工领域的切削、磨削、钻削、打磨、雕刻五大类超硬工磨具产品和服务。 前期作为我国CBN刀具国产化**者，承担并完成了地区**“产学研”工程和CBN制品科技攻关项目，并实施了河南超硬工具转型升级**工程项目和“宝石级金刚石制品”计划项目，在超硬刀具学术界享有很高的声誉，在硬材料加工工具领域，**着世界*水平。 作为**硬材料加工工具的**者，华菱超硬秉承“专注、**、*、协作”的经营理念，以团结精进，自强不息的企业精神，尊重科技，创造**，协同发展，走向世界，为民族创造受人尊敬的世界**。二、发展历程 2002年，河南超硬材料*创立，主要以立方氮化硼刀片、高品级金刚石为研究方向。有博导2人、教授3人、副教授5人、研发博士、硕士12人；拥有六面**高压设备及激光热导率仪等多台大型设备，总**1800余万元。 2003年，承担地区**“产学研”工程，针对高铬白口铸铁、冷硬铸铁材质研发出立方氮化硼刀具BN-K1牌号，其硬度和抗冲击韧性均远远由于陶瓷材料刀具，在高硬度铸铁等**铸件领域掀起了一场切削技术革命。 2004年，推出淬硬钢精加工**立方氮化硼刀片BN-H1牌号（后来较名为BN-H10），在国内焊接复合立方氮化硼刀片领域一直处于良好地位，并以立方氮化硼刀片的技术转让和企研合作相结合的模式，对我国超硬材料行业做出了**贡献。 2005年，承担地区新材料规划“CBN制品科技攻关”项目，针对硬钢材料的粗加工和断续加工，研制出适用的刀具牌号BN-S20，打破了立方氮化硼刀片不能用于强断续大余量车削淬硬钢的**，是立方氮化硼刀片行业的世界性突破！ 2006年，在郑州**产业开发区设立了营销中心和非标工具事业部，同年，BN-K1牌号在粗加工高铬白口**铸铁领域**国内外业界一致认可，**欧美地区工业发达地区。 2007年，针对灰铸铁加工推出立方氮化硼整体聚晶刀片BN-S30牌号，打破了国外立方氮化硼刀片在高速切削灰铸铁领域的垄断局面！ 2008年，推出高温合金粉末冶金加工**立方氮化硼刀片牌号BN-S50，成功应用于我国航空航天、汽车零部件制造业等地区支柱产业。 2009年，针对国内机械加工行业特性，推出了较广泛的适用于数控车刀装夹的立方氮化硼刀片牌号BN-K20和BN-H20，广泛应用于铸铁和硬钢的中低速切削和中等切削。 2010年，研制出国内首颗1.7克拉重量蓝色宝石级金刚石，并向下游工具拓展，*生产**聚晶金刚石（PCD）刀具和其他金刚石工具。至此，共获地区**25项。 2011年，营销中心和郑州非标工具事业部一起较名为郑州华菱超硬材料有限公司，轻装上阵，作为河南工具装备制造业转型升级**基地，是一家把互联网营销运用到传统工具产业的中国企业。 2012年，华菱超硬材料有限公司金刚石**薄切割片和硬材料加工用工磨具产品开始上线，和传统超硬刀具产品一起，**于硬材料加工领域。 2013年，华菱超硬经营战略从早期的“先做高精专”成功过渡到超硬工磨具相关多元化发展，形成了针对脆硬材料、耐热**材料等难加工领域的切削、磨削、打磨、切割四大类超硬工磨具产品和服务体系。 ...... 作为**硬材料加工工具的**者，华菱超硬秉承“专注、**、*、协作”的经营理念，以团结精进，自强不息的企业精神，尊重科技，创造**，协同发展，走向世界，为民族创造受人尊敬的世界**。