常见的灰铸铁CBN刀片型号|华菱超硬|灰铸铁

   随着汽车行业的*发展，灰铸铁作为汽车零部件的主要磨损零件，需求量也逐年上升，多数属于批量生产。

    灰铸铁多数零部件属于小型精密零件，所以加工要求较高：灰铸铁件加工表面不能存在砂眼、气孔等铸造缺陷，以此来**灰铸铁的刚度和强度。另外，灰铸铁多数属于消耗品，较主要的是要**灰铸铁的加工效率和光洁度。在对灰铸铁进行加工时，需要选择合适的CBN刀具，才能满足要求。

    华菱超硬CBN刀具BN-S30材质在批量加工灰铸铁领域已得到广泛的应用。在批量加工灰铸铁时，华菱超硬CBN刀具BN-S30材质能**灰铸铁获得较好的光洁度和精度，并大大提高灰铸铁的加工效率，能实现高温状态下稳定切削。

    华菱超硬CBN刀具BN-S30牌号加工灰铸铁的生产节拍是涂层刀片的1/2，寿命是涂层刀片的十几倍。

    目前，常用于加工灰铸铁的数控刀具有涂层硬质合金刀具和立方氮化硼刀具（CBN刀具）。其中硬质合金刀具主要用于小批量加工灰铸铁的情况下，如YG6，YG6X等；如大批量加工灰铸铁适合选择立方氮化硼刀具，华菱超硬立方氮化硼刀具BN-S30牌号粗、精加工均可，也可一把刀完成车削工艺 灰铸铁立方氮化硼刀具，减少换刀时间，提高加工效率。

    针对灰铸铁的加工华菱超硬还研制出较新组合刀具BN-S300牌号，可双刀同时加工上下端面，很好的**工件平行度要求。同样是粗、精加工均可。还有一种焊接式立方氮化硼刀片BN-K20牌号，是主要针对精加工灰铸铁研制的。吃刀深度＜0.3mm，也可以和BN-S300牌号相组合，使效率成倍的提高 加工灰铸铁刀具的型号齐全，刀具费用降低很多。

    华菱超硬数控立方氮化硼刀具BN-S30牌号加工灰铸铁案例（如下图）：加工零件：刹车盘；切削参数：ap=2.5mm 车削铸铁的刀具选择，Fr=0.45mm/r，Vc=350m/min；切削方式：干式切削。加工效果：华菱超硬数控立方氮化硼刀具BN-S30牌号的生产节拍是涂层硬质合金刀具的二分之一，并且BN-S30牌号采用干式切削，降低环境污染，比涂层硬质合金刀相比较环保，并且使用寿命长。

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一、企业新闻 郑州华菱超硬材料有限公司（以下简称“华菱超硬“）是**生产超硬工磨具的**企业，我国**硬材料加工工具的**者。 华菱超硬生产中心前身是河南超硬材料*，作为我国超硬刀具国产化**， 秉承“不求大而全，只做高精专”的初始经营理念，十余年的专注，成为硬材料加工领域较**的刀具**，实现了新材料、新技术、新工艺的一个又一个突破，华菱超硬经营战略也从先做“高精专”成功过渡到超硬工磨具相关多元化发展，目前形成了针对脆硬材料、耐热**材料等难加工领域的切削、磨削、钻削、打磨、雕刻五大类超硬工磨具产品和服务。 前期作为我国CBN刀具国产化**者，承担并完成了地区**“产学研”工程和CBN制品科技攻关项目，并实施了河南超硬工具转型升级**工程项目和“宝石级金刚石制品”计划项目，在超硬刀具学术界享有很高的声誉，在硬材料加工工具领域，**着世界*水平。 作为**硬材料加工工具的**者，华菱超硬秉承“专注、**、*、协作”的经营理念，以团结精进，自强不息的企业精神，尊重科技，创造**，协同发展，走向世界，为民族创造受人尊敬的世界**。二、发展历程 2002年，河南超硬材料*创立，主要以立方氮化硼刀片、高品级金刚石为研究方向。有博导2人、教授3人、副教授5人、研发博士、硕士12人；拥有六面**高压设备及激光热导率仪等多台大型设备，总**1800余万元。 2003年，承担地区**“产学研”工程，针对高铬白口铸铁、冷硬铸铁材质研发出立方氮化硼刀具BN-K1牌号，其硬度和抗冲击韧性均远远由于陶瓷材料刀具，在高硬度铸铁等**铸件领域掀起了一场切削技术革命。 2004年，推出淬硬钢精加工**立方氮化硼刀片BN-H1牌号（后来较名为BN-H10），在国内焊接复合立方氮化硼刀片领域一直处于良好地位，并以立方氮化硼刀片的技术转让和企研合作相结合的模式，对我国超硬材料行业做出了**贡献。 2005年，承担地区新材料规划“CBN制品科技攻关”项目，针对硬钢材料的粗加工和断续加工，研制出适用的刀具牌号BN-S20，打破了立方氮化硼刀片不能用于强断续大余量车削淬硬钢的**，是立方氮化硼刀片行业的世界性突破！ 2006年，在郑州**产业开发区设立了营销中心和非标工具事业部，同年，BN-K1牌号在粗加工高铬白口**铸铁领域**国内外业界一致认可，**欧美地区工业发达地区。 2007年，针对灰铸铁加工推出立方氮化硼整体聚晶刀片BN-S30牌号，打破了国外立方氮化硼刀片在高速切削灰铸铁领域的垄断局面！ 2008年，推出高温合金粉末冶金加工**立方氮化硼刀片牌号BN-S50，成功应用于我国航空航天、汽车零部件制造业等地区支柱产业。 2009年，针对国内机械加工行业特性，推出了较广泛的适用于数控车刀装夹的立方氮化硼刀片牌号BN-K20和BN-H20，广泛应用于铸铁和硬钢的中低速切削和中等切削。 2010年，研制出国内首颗1.7克拉重量蓝色宝石级金刚石，并向下游工具拓展，*生产**聚晶金刚石（PCD）刀具和其他金刚石工具。至此，共获地区**25项。 2011年，营销中心和郑州非标工具事业部一起较名为郑州华菱超硬材料有限公司，轻装上阵，作为河南工具装备制造业转型升级**基地，是一家把互联网营销运用到传统工具产业的中国企业。 2012年，华菱超硬材料有限公司金刚石**薄切割片和硬材料加工用工磨具产品开始上线，和传统超硬刀具产品一起，**于硬材料加工领域。 2013年，华菱超硬经营战略从早期的“先做高精专”成功过渡到超硬工磨具相关多元化发展，形成了针对脆硬材料、耐热**材料等难加工领域的切削、磨削、打磨、切割四大类超硬工磨具产品和服务体系。 ...... 作为**硬材料加工工具的**者，华菱超硬秉承“专注、**、*、协作”的经营理念，以团结精进，自强不息的企业精神，尊重科技，创造**，协同发展，走向世界，为民族创造受人尊敬的世界**。