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纺织印染废水处理设备工作原理
纺织印染行业是工业污水排放大户,污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。纺织印染污水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变,pH变化大,水量水质变化大,属难处理工业废水。随着化学纤织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理要求的提高,使PVA浆料、人造丝碱解物、新型染料、助剂等难降解有机物大量进入纺织印染废水,对传统的废水处理工艺构成严重挑战,COD浓度也从原来的数百毫克每升上升到3000~5000mg/l。
纺织印染废水处理设备——平流式溶气气浮机工作原理:
溶气罐产生溶气水,溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来,形成20-40um的微小细泡,微气泡同污水中的悬浮物结合,使悬浮物比重小于水,并逐渐浮到水面形成浮渣。设备停机时,应先关闭污水控制阀,再关闭污水泵,将沫刮净,停刮沫机,然后打开清水阀,通入自来水运行30分钟,关闭溶气出水进水控制阀,停清水泵。水面上备有刮板系统,将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。已达到污水处理的目的。
各类纺织印染废水的特征
棉纺织印染废水:棉纺织物印染废水(包括前处理工序、染色或印花及后整理工序)均为有机性废水,主要成分为人工合成有机物及部分天然有机物,并含有一定量难生物降解物质。
毛纺织印染废水:毛纺织产品染色过程中主要使用酸性染料,染料上染率较高,染色废水的色度相对较低。毛纺织产品染色废水可生物降解性较好,很适宜采用生物化学进行处理。
丝纺织印染废水:真丝绸印染废水为中性有机性废水,可生物降解性好,废水中有机物含量相对低些。
麻纺织印染废水:麻纺纤维为纤维素纤维,其加工过程中产生脱胶废水和印染废水。麻纺产品生产过程中脱胶废水为高浓度的有机性废水,较易生物降解。麻纺织产品加工过程中排放的印染废水与棉纺织印染废水相近,只是色度略低。
主要参数及配置
处理水量:10~20L/h、回流比:50%~、4、BOD5去除率>91% COD去除率>95%色度去除率>95%、装置外形尺寸:3200mm×500mm×1500mm、电源 220V 功率1500W、配置:装置由加药箱1套、混凝箱1套、气浮池1套、接触氧化池1套、二沉池1只等组成。配水箱2只、浓缩污泥箱1只、射流器1只、空压机1台、风机1台、不锈钢溶气罐1套、溶气释放器1套、气体流量计1只、水位表1套、刮渣机1套、压力表1只、废水提升泵1台、投药泵1台、污泥回流泵1台、中间提升泵1台、充氧泵1台、转子流量计4只、气体转子流量计1只、软性填料1套、弹性立体填料、搅拌装置1套、电控箱1只、漏电保护开关、按钮开关、连接管道和球阀、带移动轮子不锈钢台架等。
纺织印染厂使用污水处理设备的优势
1、采用的生物接触氧化处理工艺,比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。
2、填料比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,稳定可靠,同时无需投加药剂,节约后续成本,降低运行费用。
3、水解酸化可有效降低污水色度,提高污水的可生化性,减少后续处理负荷,并为后期投加脱色药剂大大减少用量,节省投资。
4、妥善处理剩余污泥,保证系统的稳定可靠运行,排泥方便,减少人工操作。
5、采用特的构造方式,大限度减少臭气扩散。
6、净化效率高,BOD去除率在85%~90%,色度去除率达到99%以上,出水各项指标达到二或一排放标准。
7、能够处理印染行业污水及其相类似的工业有机污水。
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