苏州纺织印染废水处理实验装置 「今科仪器」大厂家

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纺织印染废水处理难点和解决方法
纺织印染废水处理，存在两个难点：一、纺织印染废水中有机物浓度高，成分复杂，难以去除，不得不采用冗长的工艺路线，处理设施占地面积大，投资成本高。二、纺织印染废水处理剂使用量大、能耗大、产生污泥量大，运行成本高。而传统的生化法存在受气温变化影响明显、污泥易膨胀、维护费用高等问题。
管式超滤膜针对高粘度、高浓度、高COD、高SS的废水和含油液体等高难度废水的深度处理有“绝招儿”。其设计结构流道宽，能承受高固含量，采用两端对称设计的包装设计，使其不易出现堵塞现象。管式超滤膜具有良好的耐污性，高速错流，且污染物不易沉积在表面，可实现连续运行稳定，膜使用寿命长。管式超滤膜在纺织印染废水处理中的应用，有效解决了纺织印染废水处理难、成本高等诸多行业难题。

纺织废水处理设备的工艺流程：
一.原液进入调节池，经泵打入生物反应器，在曝气机作用下充氧。
二.微生物将有机物分解为无机物，并放出大量热。
三、沉淀下来的污泥一部分回流至生物反应器内进行反硝化脱氮；另一部分进入二沉池进行泥水分离，上清液回流水解酸化池内进行再分解脱氮。
四、经过以上处理的污水达标后排放或回用。
五.剩余污泥量较少时也可不排入二沉池而直接脱水成泥饼外运处置或焚烧。
六、整个生化系统采用全自动化控制运行方式，不需人员操作即可连续稳定运行。
七、设备占地少安装方便且无三废产生等优点。

纺织印染废水处理设备——地埋设备工艺介绍
（1）调节池，以调节污水水质、水量、调节池有效停留时间一般为8-10小时，调节池进口处设置格栅网箱，以污水中的大颗粒杂物确保水泵正常运行。
（2）缺氧池:缺氧池为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP一II型填料作为反硝化的载体，填料对氮、磷、硫化物去除效果好，停留时间为2-3小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/0法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。
（3）生物接触氧化池共分，总生化时间6-8小时，采用组合型填料，该填料水流特性十分优越，该填料比表面积大，处理负荷达14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物膜相接触，达到有机物迅速降解作用。
（4）二沉池:生化后的污水进入大二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀沉淀效果较好，二沉的污泥气提至污泥池。
（5）池:按标准制作、池停留时间为30分钟，剂采用固体氯丸或漂，一般一周投加一次。
（6）污泥他:经格栅的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥硝化系统，污泥池上清液回流至调节池。
（7）风机房、自动控制柜:风机房单设置，内装二台风机（罗茨风机），风机房和微机控制柜为一体，风机房出风管和设备进风管相连结，其距离不超过15米。

纺织印染厂使用污水处理设备的优势
1、采用的生物接触氧化处理工艺，比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。
2、填料比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，稳定可靠，同时无需投加药剂，节约后续成本，降低运行费用。
3、水解酸化可有效降低污水色度，提高污水的可生化性，减少后续处理负荷，并为后期投加脱色药剂大大减少用量，节省投资。
4、妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便，减少人工操作。
5、采用特的构造方式，大限度减少臭气扩散。
6、净化效率高，BOD去除率在85%～90%，色度去除率达到99%以上，出水各项指标达到二或一排放标准。
7、能够处理印染行业污水及其相类似的工业有机污水。
今科教学实验仪器厂家多年专注给水处理、排水处理、城市污水处理等实验装置，产品优良，质量可靠，结构简洁，设计新颖，期待您的来电咨询。

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