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纺织印染废水处理设备的特点和优势
纺织印染污水处理设备的特点:
1.可埋设于地表以下。
2.全自动控制运行无需专人管理。
3.集处理bodcodcr高去除率于一体。
4.模块式一体化结构。
5.占地面积小。
6.能耗低噪音小。
7.维护费用低。
8.技术成熟可靠。
9.使用寿命长。
10.适用范围广。
11.适用于工业污水生活污水及类似的有机污水处理。
12.对周围环境无影响。
13.整套装置施工简单快捷。
14.价格低廉。
15.应用领域广泛。
16.产品性能达到国际水平。
纺织印染废水处理设备的优势:
1、节能 采用新型弹性立体填料比表面积大孔径小截污能力强吸附效率高固含量和化学需氧量去除率高具有自动调整功能适应水质变化范围广使用寿命长。
2、耐腐蚀性 耐高温酸碱盐的腐蚀能承受ph值范围宽除磷脱氮效果显著。
3、抗冲击性 抗冲击性强抗压强度高。
4、易清洗 不结团球体表面光滑。
5、使用成本低 无需加药及更换滤料。
6、出水效果好。
7、性能好。
8、无害
9、操作简单。
10、运输方便。
纺织印染污水处理设备工作原理:
混凝法是向污水中投加化学药剂,使印染污水中大部分非水溶性的染料颗粒和胶体有机物互相凝聚成大的颗粒,然后再通过自然沉淀,气浮等方式衩去除.由于混凝过程中絮凝开成的矾花有较强的吸附能力,因经也有一部分水溶性有机物可以被吸附去除.印染污水通过混凝处理后有80%以上的悬浮性有机污染物被去除,同时色度的去除率也可达到50-95%。
对印染污水的混凝处理,关键在于选择合适的絮凝剂,常规适用于印染污水处理的絮凝剂主要有硫酸铝,硫酸铁,氯化铁,这些絮凝剂在处理一些非水溶性染料污水是效果明显,例如分散染料,还原染料,硫化染料,COD和色度的去除率真都非常高。
印染污水回用设备中,以石灰作为PH调节剂,以硫酸亚铁作为混凝剂,故出水铁含量较高,不能直接用于回用,但本项目是以物化+生化设备为前段污水处理设备的,特别是经过接触氧化池强化曝气,水中的二价铁均转化为三价铁,在出水中形成了氢氧化铁微絮体,这也是污水处理站出水浑浊、有色度的主要原因。
只要在出水中添加一定量的碱式氯化铝和PAM,可将氢氧化铁微絮体结合成较大的絮体,通过过滤,即可除去污水中铁,故本项目采用AFF不对称纤维过滤器,AFF是一种集加药、微絮凝、沉淀和过滤为一体的过滤设备,其特点是滤速快(滤速是砂滤的10倍以上)、过滤精度高(过滤精度为5um,是一般砂滤的4倍)、反冲容易、管理方便,在本项目中,AFF主要是作为除铁和中水中悬浮物的设备。
经过AFF过滤的中水,COD指标仍为100mg/l左右,而且主要为可溶性COD(SCOD),直接影响中水回用价值,同时有机物对反渗透膜使用寿命影响甚大,必须通过适当的处理设备,使其降至30mg/l以下。
故采用膜生物流化床(MBFB)设备,利用经过处理的陶瓷膜,将膜分离系统与高负荷生物流化床设备相结合,以获取稳定的处理水质。该设备已在美国、日本、英国、德国、南非、澳大利亚等和地区的污水和污水处理领域得到推广和应用。
经过MBFB设备处理的出水,除电导率指标外,其水质可达到纺织印染行业车间回用水的行业要求的标准,可直接用于生产过程的水洗、皂洗和冲洗等车间,大约可达到60%的回用率。同时MBFB设备也可作为反渗透设备的前处理工段,MBFB可直接进入反渗透膜进行脱盐,而不必经过复杂的保安过滤和超滤工段。
采用中水回用处理设备,在原有污水达标排放的基础上,进一步降低水中铁、COD浓度,一方面可直接作为回用水,用于水洗、皂洗和前段冲洗等对水质要求不高的工段;另一方面处理后的中水,可直接通过反渗透或离子交换脱盐,免除了反渗透设备中多级保安过滤和超滤设备,减少了前处理费用,延长RO膜使用寿命。
纺织印染废水处理设备——地埋设备工艺介绍
(1)调节池,以调节污水水质、水量、调节池有效停留时间一般为8-10小时,调节池进口处设置格栅网箱,以污水中的大颗粒杂物确保水泵正常运行。
(2)缺氧池:缺氧池为脱氮处理而设置,经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合,缺氧池中放置NZP一II型填料作为反硝化的载体,填料对氮、磷、硫化物去除效果好,停留时间为2-3小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/0法处理工艺,从而达到脱磷、脱氮的目的。
(3)生物接触氧化池共分,总生化时间6-8小时,采用组合型填料,该填料水流特性十分优越,该填料比表面积大,处理负荷达14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍,生化池采用中心廊道微孔曝气,污水在生化池内不断循环,充分地与填料上的生物膜相接触,达到有机物迅速降解作用。
(4)二沉池:生化后的污水进入大二沉池,二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽为升降式可调液位,齿形集水槽,其槽集水均匀沉淀效果较好,二沉的污泥气提至污泥池。
(5)池:按标准制作、池停留时间为30分钟,剂采用固体氯丸或漂,一般一周投加一次。
(6)污泥他:经格栅的污物和二沉池污泥均进入污泥池,污泥池内设有污泥硝化系统,污泥池上清液回流至调节池。
(7)风机房、自动控制柜:风机房单设置,内装二台风机(罗茨风机),风机房和微机控制柜为一体,风机房出风管和设备进风管相连结,其距离不超过15米。
织印染废水处理技术
1、印染废水处理新技术
"预氧化BAF+臭氧气浮+膜分离"技术
根据传统的臭氧活性碳接触工艺及溶气气浮工艺,在设备内部将原水和臭氧进行充分混合,混合后的臭氧活性水向经特填料层,经接触氧化后,杀死的活性污泥菌团,和被氧化的二价铁离子、亚锰离子形成的氢氧化物胶体,互相吸附,通过两级漩流混凝器混合,利用超滤膜技术,水分子和分子量较小的溶质透过膜,而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留,从而达到工业印染废水无害化处理的目的。
2、硅藻精土印染废水处理新工艺
硅藻精土处理具有集絮凝、吸附和过滤为一体的功能,对污水中的CODCr、色度有很强的去除能力。硅藻表面的不平衡电位能中和悬浮粒子的电荷,使其相斥电位受到破坏而与硅藻形成醪羽,凝集成较大的絮花。另一方面,由于其巨大的比表面积和表面吸附性,脱稳胶体易被吸附到硅藻土上,且附着了污染物质的硅藻土颗粒间相互吸附能力大,可快速形成粒度和密度较大的絮体,絮体能形成一个稳定的致密的悬浮污泥滤层,悬浮泥层过滤之后使生化后的污水得到进一步净化,终达到净化目的。
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