隧道*涂料使用于可燃性基材表面,用以改变材料表面燃烧特性,阻滞火灾迅速蔓延;或施用于建筑构件上,用以提高构件的耐火限的特种涂料,称*涂料。隧道*涂料就是通过将涂料刷在那些易燃材料的表面,能提高材料的耐火能力,减缓火焰蔓延传播速度,或在一定时间内能阻止燃烧,也叫做阻燃涂料。
隧道*涂料: 制备方法一: A组分:按配比将高标号、三聚磷酸铝、水、膨胀珍珠岩、玻璃微珠、云母粉、高 岭土、纤维、、氢氧化镁依次加入中混合均匀,包装。 B组分:按配比将聚合物乳液立包装。使用时将A组分用少量水浸润后,加入B组分充分搅拌分散即可。 制备方法二: (1)按配比将复合纳米材料置于带高速分散、高压雾化、减压装置的密闭中,再将纳米材料表面改性剂溶于溶剂汽油中,通过高压雾化装置分批进入密封容器中,高速分散60min后,静置,减压抽除溶剂汽油,得改性的复合纳米材料。 (2)按配比将溶剂汽油、流变剂加入高速中,高速分散20~30min。 (3)分批加入复合聚合物基料和增塑剂,待充分溶解、分散后,将物料转移至超声波分散器中。 (4)缓慢加入改性的复合纳米材料,超声波振荡120~180min后,出料、包装。 原料配比 包括和具表面功能性修饰的纳米两部分。其中,*涂料的组成与配比为(质量份数):高标号水泥25~27,三聚磷酸铝6.2~7.5,水玻璃6.5~8.8,聚合物乳液5~10,膨胀珍珠岩7.5~12.5,粉煤灰玻璃微珠5~10,云母粉2.5~3.7,3.7~8.7,硅酸铝纤维3.7~6.2,18~25,氢氧化镁16.7~25.其中聚合物乳液为聚丙烯酸乳液或聚醋酸乙烯酯乳液或丙烯乳液,乳液的固含量为42%~52%。具表面功能性修饰的纳米涂料的组成与配比为(质量份数):不燃性复合物基料40~60,复合纳米材料0.8~3.0,纳米材料表面改性剂0.002~0.02,阻燃性增塑剂1~2,溶剂汽油45~55,流变剂0.5~1.0.其中不燃性复合聚合物基料为改性氨基树脂:氯化橡胶=4:1的混合树脂;复合纳米为纳米氮化硅:碳纳米管:纳米二氧化钛=2:1:1的混合物:纳米材料表面改性剂为氨基硅烷,阻燃性增塑剂为磷酸三丁酯:流变剂为**膨润土。
隧道*涂料的机理
*涂料也好,隧道*涂料也好,都是因为*性能的高性价比而被广泛使用。目前隧道*涂料主要由三部分组成,粘结剂、耐火填料、发泡材料和助剂组成。其中遇高温而产生膨胀是隧道*涂料一个明显的特征,遇到高温时会迅速膨胀产生一层多孔的隔热层,从而可以避免高温产生的热量向墙体内扩散。
隧道*涂料安全性能有**
相信对隧道*涂料有一定了解的人对其都不会太陌生,虽然看着不起眼,但是自从隧道*涂料诞生以来,给公路和铁路事业带了巨大的贡献。而且随着涂料不断的被广泛应用,厂家也不在不断的适应需求,进行较新换代。
作为一种保护隧道*的有效方式,它也是随着市场的发展进行发展的。隧道*涂料的发展主要是下面四点:
1、发展**薄型膨胀隧道*涂料和无机轻质膨胀型隧道*涂料等,避免现在的隧道*涂料涂层过厚的缺陷;
2、发展水性和环保型隧道*涂料,尽量减少或避免因生产、施工或燃烧造成的环境污染和人身伤害;
3、寻求在涂料中使用的高性能增强材料,以确保涂层膨胀后能长时间耐火隔热而不致脱落,并在隧道*涂料的耐水性、装饰性、降低成本等方面不断发展;
4、既要重视*性、理化性能和使用性能的研究,也要重视提高施工技术水平,以保证产品和涂层的品质。
隧道*很关键,隧道*涂料的发展同样不可或缺。
薄型与厚型*涂料的区别
1、涂料成分区别
厚型*涂料和薄涂的一个要其一区别在成分上。厚型*涂料的主要成分是无机绝热材料,呈现粒状面且密度较小即使涂层受热也不会出现膨胀的情况,该材质本身便具有良好的隔热性,因而也叫隔热性*涂料。薄型*涂料主要由基料、脱水剂、成碳剂和发泡剂等组成。
2、耐火限度区别
厚型*涂料能达到3小时以上的耐火限度,薄型*涂料我国明确规定其耐火限度在2.5小时。
3、涂层外观区别
薄型*涂料的涂层外观表面较为粗糙。而厚型*涂料的涂层外观要比薄型*涂料的表面要较粗糙一些。
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