「今科仪器」质量优良 水力循环澄清池实验设备供货商

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澄清池种类特点
一、悬浮澄清池，加药后的原水经汽水分离（作用：分离空气，以免进入澄清池扰动泥渣层）从配水管进入澄清室，水自下而上通过泥渣层，水中杂质被泥渣层截留，清水从集水槽流出，泥渣进入浓缩室浓缩外运。一般用于小型水厂，处理效果受水质，水量等变化影响大，上升流速较小。
二、脉冲澄清池，原水由进水管进入进水室，由于真空泵造成的真空使进水室水位上升，此为进水过程，当水位达到水位时，进气阀打开通入空气，进水室的水位迅速下降，此为澄清池放水过程。通过反复循环地进水和放水实现水的澄清。澄清池的上升流速发生周期性的变化，处理效果受水量水质水温影响较大，构造也较复杂。
三、机械搅拌澄清池，加药后的原水进入絮凝室和第二絮凝室内与高浓度的回流泥渣相接触，达到较好的絮凝效果，结成大而重的絮凝体，在分离室中进行分离。泥渣的循环利用机械进行抽升。
四、水力循环澄清池，原水从池底进入，先经喷嘴高速喷入喉管，在喉管下部喇叭口造成真空而吸入回流泥渣。原水和泥渣在喉管剧烈混合后被送入两絮凝室，从絮凝室出来的水进入分离室进行泥水分离。泥渣一部分进入浓缩室，一部分进行回流。结构较简单，无需机械设备，但泥渣回流量难以控制，且因絮凝室容积较小，絮凝时间较短，处理效果较机械澄清池差。

澄清池的分类
一、水力循环澄清池
水力循环澄清池澄清池的一种。靠进水水力能来完成池中混合反应，泥浆循环回流和水的分离处理。原水由池中心底部经喷嘴进入池内，喷嘴上面设混合室、喉管和反应室。喷嘴射流将池锥形底中大量矾花吸进混合室和原水混合，然后溢入第二反应室。、二反应室构成悬浮层区以澄清处理原水，第二反应室出水进入分离室，相当于进水量的澄清水向出，剩下的为回流量重新进入混合室，回流比为4。这种澄清池的优点是不需要机械搅拌设备、运行管理方便、锥底角度大、排泥效果好，但反应时间较短使运行不稳定、不适于大水量等。
二、加速澄清池
加速澄清池是将混合、絮凝及沉淀水处理工艺综合到一个池内的澄清池。池中新设一个旋转叶轮，将原水和加入药剂同澄清区沉降下来的回流泥渣混合，经一次及二次混合反应区反应后进入分离区。清水向上溢流流出，剩余流量向下回流经回流缝重新进入一次混合反应区与新进入原水混合。
三、悬浮澄清池
悬浮澄清池是指原水经加入混凝剂后，脱去水中的气泡，通过悬浮污泥层反应的澄清池。属悬浮泥渣型澄清池。悬浮澄清池是一种传统的净水工艺。其工作原理是利用池底部进水形成的上升水流使澄清池内的成熟絮粒处于一种平衡的静止悬浮状态，构成所谓悬浮泥渣层。投加混凝剂后的原水通过搅拌或配水方式生成微絮粒，然后随着上升水流自下而上地通过悬浮泥渣层，进水中的微絮粒和悬浮泥渣层中的泥渣进行接触絮凝，使细小的絮粒相互聚合，或被泥渣层所吸附，而清水向离，原水得到净化。
四、脉冲澄清池
脉冲澄清池是一种泥渣悬浮型澄清池，它利用悬浮层中的泥渣对原水中悬浮颗粒的接触絮凝作用来去除原水中悬浮杂质，具有占地面积小、处理效果好、生产效率高、布水较均匀以及节省药剂等特点。由于脉冲澄清池采用了池底配水管进水的方式，它还可以使悬浮层的浓度分布趋于均匀，并防止颗粒在池底沉积 。

水力循环澄清的运行管理
水力循环澄清池运行管理的基本要求:“勤检测、勤观察、勤调整"特别抓住投药适当、排泥及时两个环节。
(一)运行前的准备
1、池内积水和杂物,检查各管线阀|门是否完好。
2、测定原水浊度、PH值,试验所需投加混凝剂的量。
3、将喉距调节到2倍喷嘴直径的位置。
4、当原水浊度在200NTU以下时,应准备好500-1000kg黄泥。
5、初运行时备药量为正常运行3-4倍。
(二)启动运行
1、原水浊度大于200NTU时,不加黄泥,进水量为设计进水量的1/3 ,混凝剂的投加量为正常投加量的2倍,即成活性泥渣。
2、当原水的浊度小于200NTU时, 放一部分黄泥进入-反应室,池子进水量为设计进水量70% ,其余黄泥依浊度逐步加入。混凝剂投加量为正常投加量2-3倍。
3、当澄清池开始出水,要仔细观察分离室与反应池水质变化情况。
4、池子出水后,水质不好,应放掉,不能让其进入滤池。
5、测定各取样点的泥渣沉降比,泥渣沉降比反应了反应过程中泥渣的浓度和活性。
泥渣沉降比的测定方法:取100mL泥渣水放入100mL量筒中,沉淀5分钟后,沉淀的体积占总体积的百分比即为5分钟沉降比。
①若喷嘴附近泥渣沉降比增加较快,而-反应室增加较慢 ,说明泥渣回流量较小,应调节喉距增加回流量,使其达到工作状态。
②若两处泥渣增加相仿,表明已形成泥渣回流合适,可以停加泥,将药剂投加量逐渐减少到正常状态,池子投入正常运行。
6、如果两座池子- -座形成活性泥渣而另一-座没有形成时 ,则可以利用已经形成活性泥渣的池子,通过排泥系统把泥渣输入未形成泥渣的池子。直到形成为止。
(三)正常运行
1、按规定按时做好测定工作。测定原水浊度、出水浊度、PH值,原水水质波动大时增加测定次数。
2、以试验室试验投加量为依据,结合实际运行经验,总结出各类原水浊度与投药量之间的规律。
3、当原水PH值过低时,应加碱调正。
4、每1-2小时测定-反应室出口与喷嘴附近沉降比,原水浊度高,水温低,沉降比要控制的小些,相反要控制的大些,一般当沉降比达20% ,应排泥。
5、及时掌握好进水压力和流量变化规律。进水量大影响水质,水压过高,过低影响泥渣回流量。在增加进水量前30分钟,要增加凝聚剂,并排除部分泥渣以降低泥渣高度,然后逐渐增加进水量。
6、必须掌握好气温,水温等外界因素对运行的影响。
7、及时排泥,使池内泥渣始终保持平衡。一般沉降比正常值为10-20% ,排泥时间2-4小时一次，一次历时1-3分,大排泥每天一次 ,历时10分钟。
8、浊度低,腐殖质含量高的原水的处理。当原水浊度在10-30NTU或原水腐殖质含量较高不易净化,出现泥渣层上浮,矾花随水带出池子,采取措施应适当投加黄泥,促使矾花变得重而结实,加速沉降适当减少进水量不使大量矾花上浮。

沉淀池与澄清池的区别
1、沉淀池与澄清池指的都是给水工艺的四部分，因为澄清池在给水工艺中更常见（也是自来水厂和中水厂）。
2、广义上来讲澄清池也算沉淀池中的一种，但它又不同于沉淀池。因为沉淀池一般只包括颗粒物在水中由于重力大于浮力而下沉，进而脱离来水的过程。
3、而澄清实际上相当于“混凝”+“沉淀”两个部分（其中还有过滤的成分在）。因为在澄清池中一般需要加入药剂，生成矾花（这是混凝的过程），然后通过机械或水力搅拌使矾花悬浮，起到一定过滤作用，之后会再将固液通过沉淀的原理分离，出水的相对澄清了。
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