「今科仪器」质量优良 河南平流式加压气浮实验设备

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加压气浮实验装置设备运行的基本流程
加压溶气气浮有全溶气流程、部分溶气流程和回流加压溶气流程，共三种基本流程。
全溶气流程中，全部的原水被送入加压溶气罐，然后再经减压释放装置进入气浮池，释放出微小气泡，产生气浮作用。由于全溶气流程没有回流水，所以气浮池容积会比较小，但是因为需要对全部原水进行加压，耗电量会比较高。
部分溶气流程中，只需要将部分原水送入加压溶气罐，其余的原水直接进入气浮池。由于只有部分原水进入加压溶气罐，加压泵的水量和溶气罐的容积变的比较小，可以节省部分设备投资。
而且由于部分原水加压，与全溶气流程相比，耗电的问题也得到了一定程度的解决。但是由于溶气水的量减少了，只能通过溶气罐的压力来提高水的溶气量，对溶气罐的要求又提高了。
说一下回流加压溶气气浮流程，是加压溶气气浮中应用为广泛的工艺流程。适用于处理悬浮物浓度比较高的原水，可以避免原水直接进入加压溶气罐，导致堵塞。在气浮池的容积设计中由于回流水的影响，气浮池的容积较其它两种流程都要大。

加压溶气气浮设备的作用
气浮机是在水中造成很多微小气泡，微小气泡和废水中的细微飘浮粒子相黏附，产生总体相对密度低于水的“气泡—颗粒物”分子伴侣，飘浮粒子随气泡一起文丘里喷嘴到河面，产生泡沫塑料或泥渣，进而使水里悬浮固体得到分离出来：
1、务必在水中造成充足总数的微小气泡;
2、务必使气泡可以与空气污染物相黏附，并产生不可溶的固体飘浮体。
3、气泡直径愈小，其粒度分布愈高，针对小飘浮粒子的黏附工作能力和黏附量也愈大。实践经验，气泡直径在100μm下列才可以非常好地粘附在悬浮固体上。
4、气泡相对密度是指企业容积释气水里含有微气泡的数量，它决策气泡与飘浮粒子撞击的概率。气泡相对密度越大，与飘浮粒子的撞击概率越大。
5、气泡匀称性有两层面的含意，一是指较大 气泡与少气泡的直径差: 二是指小直径气泡占气泡总产量的占比。大气泡总数的增加会导致二种不好危害: 一是使气泡相对密度和面积大幅减少，气泡与飘浮粒子的黏附特性和黏附量相对减少;二是大气泡上调的时候会导致强烈的水力发电振荡，不但加重了气泡中间的企业兼并，并且从而造成的惯性力冲击力会将早已黏附在悬浮固体上的气泡撞碎，减少气浮率。

平流式加压气浮与涡流式气浮相比的优势：
1、研究表明，只有比漂浮颗粒（絮凝前单颗颗粒）直径小的气泡，才能与该悬浮颗粒产生有效的吸附作用，在自然水体中，短时间内难以沉淀的悬浮颗粒，其直径大多为IO-30UM，50UM以上的固体悬浮颗粒经过数小时的静置，可自然沉降或浮出水面，乳化液颗粒直径在0.25-2.5UM之间，其中少量大颗粒直径约为IOUM，因此1UM左右的微气泡对绝大多数颗粒都有很好的吸附用。
2、溶气利用率接近，传统涡流式气浮只有10%左右，初期气浮只有6%左右，气浮效率的高低与溶气效率无关，终取决于溶气利用率的高低。以溶解压力为例，从0.3Mpa提高到0.5Mpa，溶解效率多只能提高一倍，但能源消耗比几倍高。以溶解效果为例，从50%的溶解效率提高到，其气浮效率多只能提高一倍，但相应的溶解设备在结构上复杂，检查也相应复杂。

加压溶气气浮设备的系统
一、压力溶气系统。它包括水泵、空压机、压力溶气罐及其它附属设备。其中压力溶气罐是影响溶气效果的关键设备。采用空压机供气方式的溶气系统是目前应用广泛的压力溶气系统。气浮法所需空气量较少，可选用功率小的空压机，并采取间歇运行方式。此外空压机供气还可以保证水泵的压力不致有大的损朱。一般水泵至溶气罐的压力约0.5MPa，因此可以节省能耗。
二、溶气释放系统。它一般是由释放器（或穿孔管、减压阀）及溶气水管路所组成。溶气释放器的功能是将压力溶气水通过消能、减压，使溶入水中的气体以微气泡的形式释放出来，并能迅速而均匀地与水中杂质相粘附。
对溶气释放器的具体要求是：充分地减压消能，保证溶人水中的气体能充分地全部释放出来；消能要符合气体释出的规律，保证气泡的微细度，增加气泡的个数，与杂质粘附的表面积，防止微气泡之间的相互碰撞而使气泡扩大；创造释气水与待处理水中絮凝体良好的粘附条件，避免水流冲击，确保气泡能迅速均匀地与待处理水混合，提高"捕捉"机率；为了迅速地消能，必须缩小水流通道，故必须要有防止水流通道堵塞的措施；构造力求简单，材质要坚固、耐腐蚀，同时要便于加工、制造与拆装，尽量减少可动部件，确保运行稳定、可靠；溶气释放器的主要工艺参数为：释放器前管道流速：1m/s以下，释放器的出口流速以0.4～０.5m／s为宜；冲洗时狭窄缝隙的张开度为5mm；每个释放器的作用范围30~100cm。
三、气浮分离系统。它一般可分为三种类型即平流式、竖流式及综合式。其功能是确保一定的容积与池的表面积，使微气泡群与水中絮凝体充分混合、接触、粘附，以保证带气絮凝体与清水分离。
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