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反冲洗的方法
①单用水反冲洗:用高速水流冲洗
优点:只需一套反冲洗系统。
缺点:冲洗耗水量大,当冲洗强度控制不当时,可能产生砾石承托层松动,冲洗后滤料因水力分级呈上细下粗的分层结构状态。
②气水联合反冲洗:采用空气和水流同时冲洗。
优点:冲洗效果好,耗用水量少小,冲洗过程中不需滤层流化。
缺点:需增加空气系统,与单用水冲洗相比所需设备较多。
③带表面冲洗的水反冲洗
在滤层表面设置高速水冲洗系统,利用高速水流对表层滤料加以搅动,增加滤料颗粒的碰撞机会,利用高速水流的剪切作用来提高反冲洗效果。
反冲洗的必要性
1、在过滤过程中,原水中的悬浮物等被滤料层截留吸附并不断地在滤料层中积累,于是滤层孔隙逐渐被污物堵塞,在滤层表面形成滤饼,过滤水头损失不断增加。当达到某一限度时,滤料需进行清洗,使滤层恢复工作性能,继续工作。
2、过滤时由于水头损失增加,水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大,其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去,终会使水中的悬浮物含量不断上升,水质变差,当杂质透过滤层时,过滤器失去过滤效果。因此,到一定程度时,需要清洗滤料,以便恢复滤料层的纳污能力。
3、污水中的悬浮物中含有大量有机物,长期滞留在滤层中会导致滤层中微生物富集繁殖,发生厌氧现象,需定期清洗滤料。
滤池的冲洗系统
一、高速水流反冲洗
滤池冲洗是指在过滤过程中截留在滤层孔隙中的杂质,使滤池恢复过滤能力的操作方法。在滤池冲洗中应用比较广泛的是高速水流反冲洗,即高速反冲洗。
高速反冲洗是利用高速水流反向冲洗滤层,使滤层处于悬浮状态,将截留在滤层中的杂质冲洗出去。虽然操作方便,但由于冲洗水量大,冲洗后会导致滤层出现上细下粗的分层现象。
二、其它冲洗方式
除了常用的高速水流反冲洗外,还有诸如气水反冲洗、表面辅冲+高速水流分冲洗、等其他冲洗方式。
其中气水反冲洗根据气、水的工作先后,有多种工作方式,比如:先空气反冲,再水反冲;先气水同时反冲,再水反冲;先空气反冲,再气水同时反冲。汽水反冲的优点是可以提高冲洗效果,节省冲洗水量,还可以避免滤层明显分层。
表面辅冲+高速水流分冲洗的方法,可以使滤层表面的杂质更容易脱落,提高冲洗效果。其中表面冲洗装置又分为旋转管式和固定管式两种。
滤池过滤与反冲洗实验流程
滤池内从下到上由大阻力配水系统、承托层、滤料层和排水槽等组成,每个滤池由4个阀门(进水阀、排水阀、冲洗水阀和清水阀)。当过滤时打开进水阀,水流从上到下穿过滤池,水中悬浮颗粒被滤料截住,清洁水由清水阀排出。当滤料堵塞严重,出水水质变差时,停止过滤,关闭进水阀和清水阀,反冲洗开始。此时打开冲洗水阀,冲洗水从滤池底部进入,自下而上穿过滤池,于冲洗强度大到足以使滤层膨胀,从而将滤料间的杂质带入水流中,打开排水阀,冲洗水经排水槽排出池外。
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