湖南滤池过滤与反冲洗实验装置厂家

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滤池过滤与反冲洗实验流程
滤池内从下到上由大阻力配水系统、承托层、滤料层和排水槽等组成,每个滤池由4个阀门(进水阀、排水阀、冲洗水阀和清水阀)。当过滤时打开进水阀,水流从上到下穿过滤池,水中悬浮颗粒被滤料截住,清洁水由清水阀排出。当滤料堵塞严重,出水水质变差时，停止过滤,关闭进水阀和清水阀，反冲洗开始。此时打开冲洗水阀,冲洗水从滤池底部进入，自下而上穿过滤池,于冲洗强度大到足以使滤层膨胀,从而将滤料间的杂质带入水流中,打开排水阀,冲洗水经排水槽排出池外。

反冲洗的必要性
1、在过滤过程中，原水中的悬浮物等被滤料层截留吸附并不断地在滤料层中积累，于是滤层孔隙逐渐被污物堵塞，在滤层表面形成滤饼，过滤水头损失不断增加。当达到某一限度时，滤料需进行清洗，使滤层恢复工作性能，继续工作。
2、过滤时由于水头损失增加，水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大，其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去，终会使水中的悬浮物含量不断上升，水质变差，当杂质透过滤层时，过滤器失去过滤效果。因此，到一定程度时，需要清洗滤料，以便恢复滤料层的纳污能力。
3、污水中的悬浮物中含有大量有机物，长期滞留在滤层中会导致滤层中微生物富集繁殖，发生厌氧现象，需定期清洗滤料。

反冲洗的方法
①单用水反冲洗：用高速水流冲洗
优点：只需一套反冲洗系统。
缺点：冲洗耗水量大，当冲洗强度控制不当时，可能产生砾石承托层松动，冲洗后滤料因水力分级呈上细下粗的分层结构状态。
②气水联合反冲洗：采用空气和水流同时冲洗。
优点：冲洗效果好，耗用水量少小，冲洗过程中不需滤层流化。
缺点：需增加空气系统，与单用水冲洗相比所需设备较多。
③带表面冲洗的水反冲洗
在滤层表面设置高速水冲洗系统，利用高速水流对表层滤料加以搅动，增加滤料颗粒的碰撞机会，利用高速水流的剪切作用来提高反冲洗效果。

三种滤池反冲洗工艺：
一、普通快滤池
普通快滤池为矩形，钢筋混凝土结构，底部装配配水支管，下向流过滤。配水支管上面覆盖卵石承托层和不均匀滤砂层。滤池中间为双层渠道，将滤池分成左右两格。渠道上层为浑水渠，过滤期间起进水作用，反冲洗期间起排水作用。渠道下层是清水渠，过滤时起汇集滤后清水作用，反冲洗时起进水冲洗作用。
集水槽在滤池运行期间起进水作用，进行均匀配水；在滤池反冲洗期间起排水作用，对反冲洗水进行排放。配水支管由数条管道敷设于滤池底部组成，支管上开有数排小孔径的孔眼。过滤时起收集滤后水的作用，反冲洗时起均匀布水的作用。
二、活性炭滤池
至2016年，全国活性炭深度处理工艺的应用规模约为2000万m3/d，约占城镇日供水总量的10%；活性炭滤池反冲洗水量约为200万m3/d，约占水厂日供水量的2%，。活性炭滤池为矩形，钢筋混泥土结构，装配滤板，滤板上安装开口的塑料滤头，下向流过滤，滤板上面填放均质活性炭滤料层。
滤池中间为双层渠道，将滤池分为左右两格。渠道上层为浑水渠，过滤期间起进水作用，反冲洗期间起排水作用。渠道下层是清水渠，过滤时汇集滤后清水作用，反冲洗时起进水冲洗作用。
配气系统由一条冲洗水渠下的渠道及滤板下的配气构造组成。集水槽在滤池运行期间起进水作用，进行均匀配水；在滤池反冲洗期间起到排水作用，对反冲洗水进行排放。
三、V型滤池
V型滤池为普遍采用的一种池型。V型滤池因两侧进水槽设计成V型而得名，滤池设有滤板，滤板上有预埋环，将细缝长柄滤头用丝扣装上。滤头上覆盖有均匀的滤砂层。其优点在于所用的均质滤料和前进的气、水反冲洗兼表面清扫技术。20世纪90年代以来，我国新建大、中型净水厂大多采用V型滤池过滤工艺，特别是广东省新建净水厂几乎全部采用V型滤池工艺。
滤池中间位双层渠道，将滤池分为左右两格，渠道上层是排水渠，供冲洗排污用；下层是清水渠，过滤时汇集滤后清水，冲洗时分配气和水。
配气系统由清水渠及滤板下的配气部件组成。带有多孔的V形槽，可在滤池冲洗期间用澄清水进行表面清扫。
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