太原机械反应斜板斜管沉淀池实验装置 型号

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运行过程中常见问题及其解决方法
1、出水浊度超标
分析原因
（1）斜管沉淀池进口处布水不均匀，在进水口附近，液体的运动会出现严重的湍流或进水速度快，致使进口处局部液体流动速度大，使原来在斜管上沉积下的污泥再度泛起；
（2）局部出现“短流”现象，使絮体的稳定性受到影响，导致前期已经形成的絮体容易重新破碎成细小絮体。
（3）为了布水均匀，斜管沉淀池花墙开孔范围较小，往往造成过孔流速比平流沉淀池大，造成前期形成的矾花二次破碎，并且容易冲起配水孔底部沉积的死泥，造成出水浊度升高。
解决方法：
（1）斜板与水平面成60°倾斜角放置，在每块斜板的下方引出一排翼片，与水平面仍成60°倾斜角。加入的翼片可以显著降低水流流动的雷诺数，明显增强了水流流动过程中的粘性力，有利于沉淀。且颗粒物沉降路径缩短，密度大的颗粒有利于沉淀。
（2）保证配水均匀，采用穿孔花墙配水，配水区起端水平流速宜控制在0.010～0.018m/s之间。
（3）沉淀池前加一段平流式整流段，使出水堰出水没有立即进入斜管沉淀池，而是先通过平流式整流段(占沉淀池总长的1/3)，增加的平流段增强了沉淀池的抗冲击能力，进一步降低了水平流速，既能起到整流作用，又能降低斜管池内的上升流速，沉淀效果好，耐冲击负荷强。同时在平流段和斜管段增加导流隔墙，提高了斜管上升流速，增强了沉淀效率。
2、泥斗被堵死，沉淀池排泥不畅。
分析原因
（1）斜管沉淀池采用机械排泥，容易在沉淀池边缘和端部形成刮泥死角，引起该部积泥区内积泥较多；
（2）排泥管设计不合理。
解决方法
（1）改造池型，减少刮泥死角，排泥采用大泥斗重力排泥，局部水流扰动少且不容易堵塞，滑泥角度大于小泥斗，滑泥。
（2）采用刮泥机排泥，增加池底排泥沟数目，以改善排泥效果。

斜板斜管沉淀池设计参数
斜板沉淀池可以使原水中的SS（悬浮物）,固体物或经过投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜管底侧表面积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗，由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用，上清液逐渐上升三角溢流堰排出，可直接排放或回用。
主要设计参数如下：
1、斜板（管）之间间距一般不小于50mm，斜板（管）长一般在1.0-1.2m左右；
2、 斜板的上层应有0.5-1.0m的水深，底部缓冲层高度为1.0m。斜板（管）下为废水分布区，一般高度不小于0.5m，布水区下部为污泥区；
3、池出水一般采用多排孔管集水，孔眼应在水面以下2cm处，防止漂浮物被带走；
4、废水在斜管内流速视不同废水而定，如处理生活污水，流速为3-5mm/s。
5、斜板(管)与水平面呈60°角，斜板净距(或斜管孔径)一般为80～100mm。

机械反应斜板斜管沉淀池的优点
斜板（管）沉淀池是指在沉淀区内设有斜板（管）的沉淀池。在平流式或竖流式沉 淀池的沉淀区内利用倾斜的平行板或平行管道（有时可利用蜂窝填料）分割成一系列浅 层沉淀层，便形成了斜板（管）沉淀池。
被处理的和沉降的沉泥在各浅层沉淀层中相互 运动并分离，根据其相互运动方向分为逆（异）向流、同向流和侧向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间（或平行管内）相当于一个很浅的沉淀池。
这种类型沉淀池的优点是：
①利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力；
②缩短 了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间；
③增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理 效率。

机械反应斜板斜管沉淀池应注意的几个问题
1.不同颗粒的分析
对于不同的颗粒，如泥沙沉淀、印染废水絮凝体的沉淀、煤泥的沉淀等，由于其沉淀颗粒比重不同、形体不同、孔隙率不同，因此在沉淀上存在着差异，泥沙颗粒比重较大，个体较小，因此沉速较大。而印染废水絮凝体比重较小，与水接近，形体较大，孔隙率也大，因此沉速较小。煤泥处于两者之间。因此对于泥砂沉淀来说，水流的波动影响相对较小，而对于印染废水而言，水流的波动则影响相对较大。所以对不同颗粒的沉降，对于水流的分布有不同的要求，印染废水进水时，水流分布必须比较均匀。
2.斜管沉淀池需要布水更均匀
由于沉淀池中布置有斜管，而斜管的直径一般为35mm，50mm等，当斜管下局部水力分布不均匀时，使水流在某些斜管处流速过高，这样会出现巩花泛起的现象，以致于出现出水效果比没有斜管还要差的现象，因此斜管沉淀池的布水应比普通沉淀池更加均匀.。
3.斜管的安装方向应与进水方向相逆
由于斜管沉淀池进水管的进水流入沉淀池这一过程，是水流经过一个突然放大的过程，因此水流会有一个短暂的变化。为了避免这个变化，斜管的安装方向应与进水方向相逆，这样可以缓解因水流的突然变化而影响絮凝体的沉淀效果。
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