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加压气浮设备的日常维护与管理
1、定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统,经常加油。
2、根据反应池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质,注意调节混凝剂的投加量等参数,特别要防止加药管的堵塞。
3、经常观察气浮池池面情况,如果发现接触区浮渣面不平,局部冒出大气泡,则多半是释放器受到堵塞;如果分离区浮渣面不平,池面上经常有大气泡破裂,则表明气泡与絮粒黏附不好,应采取适当措施(如投加表面活性剂等)。
4、掌握浮渣积累规律,选择的浮渣含水率,以及按限度地不影响出水水质的要求进行刮渣,并建立每隔几小时刮渣一次的制度。
5、经常观察溶气罐的水位指示管,使其控制在一定的范围内(一般在60~100cm内),以保证溶气效果。避免因溶气罐水位脱空,导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果与浮渣层。对已装有溶气罐液位自动控制装置的,则需注意设备的维护保养。
6、做好日常的运行记录,包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、刮渣周期、泥渣含水率等。
7、在冬季水温过低时期,由于絮凝效果差,除通常需增加投药量外,有时需相应增加回流水量或溶气压力,让更多的微气泡黏附絮粒,以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能,从而保证出水水质正常。
平流式加压气浮实验装置设备工艺原理:
溶气气浮处理污水的原理是通过溶气罐内的空气加压使更多空气溶于水中,再通过压力不聚降使水中解析出大量微米级小气泡,在小气泡上浮过程中,它会吸附污水中的悬浮物及絮状物一起上浮。溶气气浮机是通过这种原理来实现澄清水质的。
经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮状体粘附在细微气泡上体,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到有些厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。
平流式气浮设备工作原理及设备特点
工作原理:
溶气罐产生溶气水,溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来,形成20-40um的微小细泡,微气泡同污水中的悬浮物结合,使悬浮物比重小于水,并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统,将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。
设备特点:
1、溶气罐产生气泡细小,粒径为20-40um,粘附絮凝物牢固,能够达到良好的气浮效果。
2、絮凝剂使用量少,成本降低。
3、操作规程易于掌握,水质水量易于控制,管理简单。
4、设有反冲洗系统,释放器不易堵塞。
加压气浮设备优点
气浮设备与一般沉淀相比,气浮净水具有以下优点:
1、单位面积产水量提高4~5倍,占地面积可减少70%。
2、水在净化中的停留时间可缩短80%,排渣方便,渣体含水率低,其体积仅为沉淀池的1/4。
3、混凝剂投加量可减少30%,可按工业生产情况随意开停,管理方便。与同类产品相比,本产品具有以下优点:
A.耗电率低,处理每吨水耗电0.1kw/h(以100T/h为例),操作简便,易于进一步自动化。
B.运行稳定,气浮性能好,捕捉能力强,进一步提高了净化效果,LSQF取消了空压机和贮气系统,了噪音。
C.气浮法设备利用回流泵的自身压力便可工作,根据不同水质情况,随时在0.35~0.45Mpa压力内可任意调出所需的不同气水比。
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