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AO法缺氧好氧污水处理设备工艺流程
1进水方式:A2/O在脱氮除磷处理中有着非常好的效果,在大型污水处理厂中为了能够满足水资源脱氮除磷的要求,一般MBR生物反应池会采用两点进水的方式,即为将进水分配渠道设置在生物池前,将污水分配设置在渠道之后,将原水按照一定的比例通过两套调节堰门进入到厌氧区和缺氧区前端。
2回流方式:在MBR污水处理过程中,将硝化液和污泥回流综合运用,比传统的污水处理工艺有着更高的回流效果。改污水处理厂采用的是三段回流的方式,也是从膜池回流混合液至好氧区前端的*段,好氧区末端的硝化液回流至缺氧区前端的第二段和缺氧区末端的反硝化液回流至厌氧区前端的第三段。在回流过程中,大量的氧气掺杂在混合液中,为了避免这些氧破坏缺氧区的环境造成难以充分进行反硝化反应,需要避免膜池硝化液直接回流,所以三段回流的方式具有良好的优势,并且需要做好参数的确定。
3提升方式:混合液回流提升的主要方式包括前提升系统和后提升系统。具体来讲,前提升系统是通过泵将好氧池出水提升到膜池后让混合液在重力作用下流到生物池中,后提升系统主要是根据水深浅,有效水深比生化池要浅,所以好氧池出水会流到膜池中,通过回流泵混合液再流到生物池中。两种方式相比,后提升系统有着更小的流量和更少的能耗,所以该工厂采用的是后提升系统。
4好氧区形式:好氧区混合液的D0浓度比较高,所以为了减小污泥颗粒破碎,将充氧速率提高,应当快速混合,保证混合液能够处于良好的悬浮和紊流状态。
AO法缺氧好氧污水处理工艺方面的特征
①对水质、水量变动有较强的适应性:一段时间中断进水,对生物膜也不会有致命影响,通水后易恢复。
②污泥沉淀性良好:污泥比重较大,且颗粒较大,易沉淀;但厌氧层过厚时,脱落的细小非活性悬浮物分散于水中,使水的澄清度下降。
③微生物量多,处理能力大、净化功能强:附着生长,故生物膜含水率低,单位池容的生物量是活性污泥法的5~20倍,因而具有较大处理能力,净化功能显著提高。
④能够处理低浓度废水:生物膜能处理活性污泥法不能处理的低浓度污水和微污染的原水,使B0D5降至5~10mg/L。
⑤易于维护运行,节能,动力费用低;如生物转盘、生物滤池等,去除单位BOD的耗电量较少。
主要参数及配置:
处理水量:10L/h、装置外形尺寸: 2300 mm×500 mm×1600mm 电源 220V 功率500W、
配置:集水池1只,缺氧反应器1只、好氧反应器1只、二沉池1只等组成。配套装置有不锈钢搅拌器、水泵、恒流泵、污水回流泵、静音充氧机、转子流量计、气体流量计、聚丙烯球形填料、电控箱1只、漏电保护开关、按钮开关、连接管道和球阀、带移动轮子不锈钢台架等组成。
AO工艺污水处理设备有益效果:
1、省去了传统工艺的二次沉淀池,节约占地面积和建设资金,降低能耗。
2、两个厌氧池,水解、酸化、产乙酸、甲烷化同步进行,相比于传统A2O模式,去除COD效果更好。
3、AO处理,不用内循环,克服了传统AO工艺必须通过加大内循环比才能提高脱硫效率的问题,简化处理系统,降低能耗。传统工艺中,内循环通过回流管道来实现,而回流管道容易发生堵塞且维修不便,本发明通过在缺氧池、好氧池中悬挂纤维填料,采用了生物膜法,水量也很小,所以其产泥量很低,因而无需采用污泥回流,节约了建设回流管道的成本,还避免了回流管道所附带的易堵塞、维护不便等问题。
4、通过过水孔洞上下交错的设计,使得污水不用经过机械搅拌即可实现整体的流动,使生物膜维持在一个合适的厚度,保证污水处理的效果,降低运营经费。
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