容封元件有哪几种形式?各有什么特点?
摩擦副的动、静环的结构形式往往取决于所采用的密封元件的形式。密封元件有径向接触式密封和波纹管密封。径向接触式密封中有O形圈、V形圈、楔形圈、矩形圈和平垫圈等,前两种常用;波纹管密封中有金属波纹管、橡胶波纹管、PTFE波纹管等,前两种常用。
密封在复杂的角振动和轴向振动条件下保证挠性安装动、静环的密封性,不仅如此,还起到弹性支座的补偿和吸振的作用,波纹管还起到弹性元件和传动元件的作用。由于0形圈形状简单、密封性好、高压降下作用稳定且对相互衔接零件的摩擦力小,故其广泛用于机械密封。
程,但还没有一个研究密封的“密封系”,所以我们的研究水平与国外相比,还是有所差距的。密封所设计的领域非常多,除了材料和机械方面,还有力学(包括流体力学、边界层理论等等)、摩擦学、自动控制等等。所以对密封来讲,研究难度也是相对较大的。国内密封行业的水平,个人认为与国外相比差距应该不少于50年。
温流体,用于单端面密封,很少用于双断面密封。维护:冲洗不能直接冲洗密封面,机封冷却不能过度,根据通过内截流管的扬程损失计算冲洗流量。2.冲洗方案02方案:无冲洗的封闭密封腔。原因:不需要流体二次循环。使用场合:常温运转下的大孔/开口密封腔,高温运转下的冷却套密封腔,清洁流体,干式密封的直立/**入式混
源,消除注入液体蒸发,或被泵送液体污染。原因:密封腔除热,从密封腔内除去工艺流体或固体,增加密封腔压力和流体汽化临界范围。场合:脏的或被污染的流体、纸浆,高温条件,聚合物或氧化流体。维护:使用大小确定的喉部衬套来保持压力或维护流体速度,限制脏的工艺流体,控制喷射流量,增加流体汽化临界范围,控制喷射压力,喷射流体必须和工艺流体相容,经常观察控制系统,检查阀门是否关闭和堵塞迹象。
密封胶的粘附 性、流动性和单分子膜效应(越薄的膜自然回复倾向越大) ,在适当压力下,使它象垫圈一样地起作用。所以对使用着的密封胶,也叫做液体垫圈。(2)聚四氟乙烯生料密封:聚四氟乙烯也是高分子**化合物,它在烧结成制品之前,叫做生料,质地柔软,也有单分子膜效应。用生料做成的带叫生料带,可以卷成盘 长
;3、泄漏:纸条测试有飞舞,肥皂水检查气泡成串,有色气体明显可见者;4、无泄漏:用小纸条或纤维检查为静止状态,用肥皂水检查无气泡者。机械密封件按泄漏的时间分为哪几种?1、经常性泄漏:从安装运行或使用开始就发生的一种泄漏;2、间歇性泄漏:运转或使用一段时间后才发生的泄漏,时漏时停;3、突发性泄漏:突然
高压下采用什么材料制造密封圈?
前述几种材料仅适于一般工况下使用的密封圈。高压下,尤其是高压和高温同时存在时,它们不能胜任,这时只好选用金属材料制造。根据不同的工作条件有不同的金属材料供选用。高压下,金属“0”形环常用的材料为:Crl8Ni9、Crl8Ni12Mo2Ti1Cr18Ni9和Cr18 NILINB等;对于断面形状为三角形的金属密封圈则常釆用铬钢,如0Cr13等;对于一些平垫则多采用紫铜或铝垫。高压高温条件下(比如400℃以上),上述材料的强度和弹性模量明显下降,应采用耐热合金,例如耐热高镍合金或铬镍铁合金一x等材料。
除上述几节中谈到的用单一材料制造的轴助密封圈外,还有用复合材料制造的密封圈。例如,聚四氟乙烯包不锈钢,聚四氟乙烯包橡胶等,由于有良好的密封效果使用潜力很大。
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