容封元件有哪几种形式?各有什么特点?
摩擦副的动、静环的结构形式往往取决于所采用的密封元件的形式。密封元件有径向接触式密封和波纹管密封。径向接触式密封中有O形圈、V形圈、楔形圈、矩形圈和平垫圈等,前两种常用;波纹管密封中有金属波纹管、橡胶波纹管、PTFE波纹管等,前两种常用。
密封在复杂的角振动和轴向振动条件下保证挠性安装动、静环的密封性,不仅如此,还起到弹性支座的补偿和吸振的作用,波纹管还起到弹性元件和传动元件的作用。由于0形圈形状简单、密封性好、高压降下作用稳定且对相互衔接零件的摩擦力小,故其广泛用于机械密封。
HRC40~45。3. 渗碳深度0.3mm。4. 进行高温时效处理。公差要求1. 未注形状公差应符合GB1184-80的要求。2. 未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。3. 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。零件棱角1. 未注圆角半径R5。2. 未注倒角均为2×45°。3. 锐角/尖角/锐边倒钝。
为它能够破坏油膜的连续性。因此,必须严格保证机械密封的安装尺寸符合技术要求的规定。机械密封的摩擦副如存在径向划痕或缺损,将不能保证形成有效密封的完整油膜,应予以更换。动力密封动力密封可分为背叶式密封和副叶轮密封两类。泵工作时靠背叶片(或副叶轮)的离心力作用使轴封处的介质压力下降至常压或负压状态,使泵
在使用过程中不泄漏。停车时离心力消失,背叶片(或副叶轮)的密封作用失效,这时靠停车密封装置起到密封作用。与背叶式(或副叶轮)配套的停车密封装置中较多地采用填料密封。填料密封有普通式和机械松紧式两种。普通式填料密封与一般的填料密封泵相似,要求轴封处保持微正压,以避免填料的干摩擦。机械松紧式填料密封采用
件表面的油脂、污垢。3. 经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。4. 铆接件相互接触的表面,在连接前必须涂厚度为30~40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆,要重新涂装。配管要求1. 装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其
圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。18. 轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好,用涂色检查时,与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺 检查时,0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。19. 轴承外圈装配后与定位端轴
性好,全部表腈橡胶、聚氨酯橡胶不能利用的高温周边环境下或特别事情液中,均可用氟橡胶作为密封件的所的质料,不自燃、不助燃、遇火有自熄性,具有良好的物理呆板性能,是全部合成橡胶中其综合力佳,俗称为“橡胶王”成为当代工业尤其是高技能范畴不行缺少和替代的根本质料之一。氟橡胶的缺点其加工工艺性能z
柔性石墨有哪些优良性能?
耐腐蚀性优良。柔性石墨的耐腐蚀性能十分优异,它对一般的化学溶剂、石油产品、酯类、蒸汽和还原性介质均保持良好的化学稳定性。
3)其他优良性能。如良好的柔性和回弹性、良好的气密性、耐辐照性和自润滑性等。因此,柔性石墨无论是动密封还是静密封都得到了广泛应用。制造高温机械密封用的密封圈,柔性石墨是好的材料。由于其强度较差容易破损,在使用中应引起注意。
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