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4、良好的抗泡沫性能由于齿轮运转中搅动剧烈，及油循环系统的油泵、轴承等的搅动，若向油箱回流的油面过低，油就会发生泡沫，如果泡沫不能很快消除，汽车润滑油评价排名，就将影响齿轮啮合面油膜的形成。同时，由于泡沫的生成使油面升高以致从呼吸孔漏油，结果使油量减少、冷却作用降低，这些现象都可能引起齿轮及轴承损伤。所以齿轮油应当较少生成泡沫，且消泡性好。

5、良好的防锈、防腐性由于齿轮油极压添加剂的化学活性强，在低温下容易和金属表面发生反应产生腐蚀，在使用中发生分解或氧化产生的酸性物质或胶质，特别是和水接触时，也容易产生腐蚀和锈蚀。因此，汽车润滑油好评排名，要求齿轮油要有好的防腐、防锈能力。

6、良好的抗乳化性能在齿轮运转中，齿轮油常要接触到水分，如果油的抗乳化性不良，则使齿轮油乳化或发泡，导致油膜强度变低或。加有极压抗磨剂的油乳化后，引起添加剂水解或沉淀分离，失去了原有的性能，产生有害物质，使齿轮油迅速变质，失去使用性能，从而造成齿轮擦伤、磨损，甚至造成事故。因此，抗乳化性能是工业齿轮油的主要指标。

切削液降温溢流法

常见的使用切削液的方法是溢流法。用低压泵把切削液打入管道中，经过阀门从喷嘴流出，喷嘴安装在接近切削区域。切削液流过切削区后再流到机床的不同部件上，然后汇集到集油盘内，再从集油盘流回到切削液箱中，循环使用。因此，切削液箱应有足够的容积，使切削液有时间冷却并使细的切屑及磨粒等沉降。视加工种类的不同，切削液箱的容积约为20-200L，个别加工则更大，如钻深孔及强力磨削等，切削液箱可达500-1000L或更大。在集油盘内应设有粗的过滤器，防止大的切削进入切削液箱，并在泵的吸油口装有一个精细过滤器。

对于磨削、衍磨和深孔钻、深孔镗等机床，由于加工的工件表面质量要求高，广东汽车润滑油，必须去除更细的磨屑、砂轮颗粒和切削微粒，如枪钻深孔加工，要用10um的滤纸进行过滤。采用过滤设备可以避免切削液中含有过多的污染物或过多的金属颗粒，汽车润滑油美观排名，有助于保持切削液的清洁和延长切削液的使用周期。现代自动化机床一般都设有切削液过滤、分离、净化装置。用溢流法可使切削液连续不断地流到切削区域并冲走切屑。切削液的流量要大一些，才能使刀具和工件被切削液所淹没。

除了向切削区提供适当的切削液外，还要有足够的切削液来防止不正常的温升。在深孔钻加工中，切削液箱如太小，切削液的温升很快，当油温超过60℃时，切削便不能继续进行，所以深孔钻床一般都配有较大的冷却油箱。

三、油液污染及零部件的损伤

1、气体污染

在大气压下，液压油中可溶解10%左右的空气，在液压系统的高压下，在油液中会溶解更多的空气或气体。空气在油液中形成气泡，如果液压支架在工作过程中在极短的时间内，压力在高低压之间迅速变换就会使气泡在高压侧产生高温在低压侧发生爆裂，如果液压系统的元件表面有凹点和损伤时，液压油就会高速冲向元件表面加速表面的磨损，引起泄漏。

2、颗粒污染

液压油缸作为一些工程机械液压系统的主要执行元件，由于工作过程中活塞杆在外直接和环境相接触，虽然在导向套上装有防尘圈及密封件等，但也难免将尘埃、污物带入液压系统，加速密封件和活塞杆等的划伤和磨损，从而引起泄漏，颗粒污染为液压元件损坏快的因素之一。

3、水污染

由于工作环境潮湿等因素的影响，可能会使水进入液压系统，水会与液压油反应，形成酸性物质和油泥，降低液压油的润滑性能，加速部件的磨损，水还会造成控制阀的阀杆发生粘结，使控制阀操纵困难划伤密封件，造成泄漏。

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