ISO9001品质管理体系认证费用 ISO9001认证

本公司建立、实施并保持《风险和机遇应对控制程序》，确保对风险有效控制。
根据风险分析结果，策划应对这些风险和机遇的应对措施，包括风险，为寻求机遇承担风险，消除风险源，改变风险的可能性和后果，分担风险，或通过明智决策延缓风险。实施新实践，推出新规划，开辟新市场，赢得新客户，建立合作伙伴关系，利用新技术以及能够解决公司或其顾客需求的其他机会。明确如何在质量和食品安全管理体系过程中整合并实施这些措施；评价这些措施的有效性。应对风险和机遇的措施应与其对产品和服务符合性的潜在影响相适应。

1.目的
为了保证生产和服务设施处于正常使用状态，以满足质量食品安全的要求。
2.范围
适用于公司生产车间、仓库、运输车辆、办公设备等的管理。
3.职责
3.1 生产部负责设备设施归档管理；
3.2 物控部负责设备设施的采购；
3.3 品控部负责生产设施维护计划的制定。
3.4 行政部负责办公设备维护计划的制定。
3.5 生产部负责生产设施的定期保养、维修和设备技术资料、档案的收集和保管。
4.定义
无
5.作业内容
5.1 设备设施采购
5.1.1 生产部和物控部根据工作需要提出生产或服务设施的采购申请，填写《采购单》，总经理批准后生效。
5.1.2 物控部采购人员按照《采购单》的要求进行采购，购置申请人协助采购。在确认所采购产品符合性能、规格的要求后，出具产品合格证书。
5.2 设施设备验收及建帐：对新购置的设施、设备，由物控部及使用部门人员进行验证，验收中发现的问题由采购人员及时与供应商联系直到终解决。验证完毕，由物控部在《设备设施清单》中记录。
5.3 设备设施的标识和资料管理
5.3.1 物控部应对所有生产及服务设备应进行编号，明确责任人并将技术资料妥善保管。
5.3.2 设备的编号
数字序号排序：01、02、……50
5.4 生产设施的使用管理及日常保养
5.4.1 物控部针对不同的生产设施制定《设备设施维护维修规范》，经总经理批准后执行。
5.4.2 生产人员严格按《设备设施操作规范》进行操作、日常保养及清洁卫生，记录于《机器设备清洁消毒检查表》。
5.5 生产设施的定期保养。
5.5.1 物控部针对不同的生产设施制定《设备设施维护计划》，经总经理批准后执行。
5.5.2 物控部人员依据《设备设施维护维修规范》安排，定期对设施进行检查保养，并记录于《设施保养/维护记录表》中。

总经理认识到公司质量、安全管理体系的重要性，通过实施以下活动体现其作用和承诺：
a）在职责方面，对质量、安全管理体系的有效性承担责任；
b）制定质量、安全管理体系的管理方针和管理目标,并与组织环境和战略方向相一致；
c）将公司质量、安全管理体系要求融入公司的业务过程；
d）促进管理者在体系策划、运行中使用过程方法和基于风险的思维；
e）识别公司质量、安全管理体系所需的资源及其更新需要并配备这些资源，包括基础设施、人力资源和工作环境等；
f）在公司内进行沟通，确保全员理解有效的质量、食品安全管理和符合质量、安全管理体系要求的重要性，积极主动参与和配合，通过考核、培训、分享知识、奖励制度，促使、指导和支持员工努力提高其素质并对质量、安全管理体系的有效性做出贡献，提高质量、安全管理体系的有效性和管理绩效；
g）实施各项业务过程，实现公司目标和质量、安全管理体系的预期结果；
h）促进持续改进；
i）明确公司内部职责分工，支持其他管理者履行其相关领域的职责，证实其职责范围内的作用。

本手册中除特别注明外，所使用的术语ISO9000 标准术语、《食品安全管理体系 食品链中各类组织的要求》GB/T22000 ，所定义的术语一致。
危害
潜在的、导致有害健康影响的食品生物的、化学的或物理的因素或状态。
危害分析
收集和评估对食品安全有显着影响、且必须列入HACCP计划的危害及导致危害发生条件的过程。
步骤
食品链中的点、程序、操作或阶段，包括原材料，从初级生产到终消费。
食品安全 food safety
食品在按照预期用途进行制备和食用时，不会对消费者造成伤害的概念。
食品链 food chain
从初级生产直至消费的各环节和操作的顺序，涉及食品及其辅料的生产、加工、分销、贮存和处理。
食品安全危害 food safety hazard
食品中所含有的可能导致不良健康影响的生物、化学或物理介质或条件。
食品安全方针 food safety policy
由组织的管理者正式发布的食品安全总体目标和趋势。
终产品 end product
组织不再进一步加工或转化的产品。
流程图 flow diagram
以图解的方式系统地表达各环节之间的顺序及相互作用。
控制措施 control measure
能够用于防止或消除食品安全危害或将其降低到可接受水平的行动或活动。