IE培训公开课,IE内训,IE工业工程应用实操培训

IE工业工程应用实操培训（IE培训公开课、IE内训）
 
主办单位：深圳市捷埃梯精益管理咨询有限公司
Tel: 0755-29792060 ,MOB:肖女士 Email:
【培训时间】：2天（公开课定开班，近期排期可来电咨询）、（内训，可量身定制，有内训需求企业可公开课**试听一天！）
【培训地点】：深圳
【主讲老师】：郭晓宁老师（国内*精益、IE实战*）
【主办单位】：深圳市捷埃梯精益管理咨询有限公司
【培训费用】：公开课：￥3600元/人（含培训费、学习用品、午餐、茶点、税费），内训：电议
【招生对象】：厂长、各制造相关部门经理、精益生产项目实施经理、主管、工程师、工业工程（IE）及工艺工程（PE）工程师、技术员等
【咨询报名】：0755-29792060，肖小姐
【课程质量】
质量承诺：
公开课：**天课毕，课程不满意（任意理由），我们全额*。
内训课：课前不收取任何定金，**天课毕不满意（任意理由）不收取任何费用，课程结束后付款。
企业辅导咨询：承诺效率指标，不达指标不收取绩效费用。
 
【课程目标】
了解现场IE工业工程的基本知识，建立系统全局观 对于有基础的IE/PIE人员通过二天的学习，学员可以对IE（工业工程）有较系统的了解，并初具实战工作能力，经过一段时间的锻炼与经验积累，可具备一个IE**人员的基本**素质，为较高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础。 理解现场管理的主要目的和手段，学习发现浪费的方法并分析浪费成因掌握工业工程改善手法的运用，包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、标准工时统计、布局改善以及搬运分析等 提高学员现场管理和现场改善的业绩能力 改善过程中人际关系的处理与资源的合理调配，以及获取持续推进IE的方法体系及维持改善成效的有效防反弹措施
 
【课程背景】
如果您想了解：IE工业工程有哪些手法？如何运用这些手法（表单）在现场收集数据？收集那些数据？面对数据收集不准怎么办（标准工时不准，实际产量不准，生产周期不准，计划不准，WIP不准等等）？如何分析数据？这些数据的分析具体需结合什么方法获得改善方案以及有哪些改善目标？如何判断改善方案具有严密性和逻辑性？方案如何实施？实施后的评价标准是什么？实施后怎么防止反弹？ 如果您想了解：IE工业工程的活动（改善方案的实施）怎么才能获得决策层的支持？推行过程中面对其他部门管理人员不理解、不支持、推行阻力大，遇到钉子户怎么办？方案实施后怎么获得员工的配合以及如何激励员工提高士气？ 如果您觉得：公司导入精益生产效果不好，精益生产理论性太强（多），而能运用的手法（表单）不多，且感觉手法间缺乏严密性和逻辑性，是懂非懂。 精益生产的基础是全员参与的IE持续改善（而基础IE具有一套严密的、系统的手法（表单）），当IE手法运用到较致时就是精益生产，那么这些手法怎么运用到较致？

【课程概述】
★**部分 工业工程(IE)基础理论及导入
一、工业工程(IE)基础理论
1工业工程(IE)的基础概念及手法介绍
2工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系
3工业工程7大手法
4工业工程（精益生产）导入步骤，观念意识的转变，难点及应对措施
★*二部分工业工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
1、程序分析
①工艺流程分析----案例讲解及演练
②流动分析
1）人型流程分析----案例讲解及演练
2）物型流程分析----案例讲解及演练
3）信息流程分析
ECRS原则，5个方面，5*5法，6大步骤及动作经济原则系统分析
案例讲解部分：
●郭晓宁老师为您讲述某企业（流水线生产模式）生产车间大量的半成品如何减少到“一个流“及实现”一个流“所带来的问题及风险分析及应对措施
●郭晓宁老师为您讲述某企业（人-机配合及手工生产结合生产模式）生产车间大量的半成品如何减半同时降低员工的劳动强度
③搬运及规划
1）从人力搬运到机械搬运
2）搬运路径分析，搬运工序分析，搬运活性分析
3）改进搬运的步骤及原则
4）生产现场搬运的改善—案例讲解及演练
5）线路图及层别图----案例讲解及演练
案例讲解部分：
●某企业仓库成品出货人员从20名减少到4名，而且劳动强度大大降低
●某企业仓库到车间搬运人员减半
④布局及规划
 1）什么是布局
 2）布局原则及基本形式
 3）改进布局的分析手法
 4）搬运和布局改善—案例讲解及演练
案例讲解部分：
某企业通过重新布局将各车间（工序）之间的搬运人员减半
2、操作分析
①人机联合作业分析----案例讲解及演练
②人人联合作业分析
③双手作业分析----案例讲解及演练
案例讲解部分：
●郭晓宁老师为您讲述某企业通过由1人操作两台机改为1人操作3台机
●郭晓宁老师为您讲述某企业通过双手作业分析，提高作业人员24%效率
3、动作分析
1动素分析--18个动素及改善着眼点
2动作经济原则-肢体使用原则，作业环境设计原则，工具设备设计原则
3动作经济原则下的十二个动作浪费
----案例讲解及演练
案例讲解部分：
●大量的案例讲解动作，工作台，工装治具，小推车，防呆治具设计及运用
●某企业员工正常作业的情况下，如何发现10个以上的动作浪费
二、作业测定手法
作业测定
①时间分析的种类（秒表法和MOD法介绍）
②秒表时间分析
1）秒表时间分析的步骤
2）异常值的剔除
3）测量对象的选择
4）在测量时如何判断员工作业速度是否为正常 
③标准工时的**
1）传统IE**标准工时，如何设定宽放及评定系数。
2）精益生产如何**标准工时，又如何设定宽放及评定系数
3）在一些标准工时很难测量准确的工厂如何**标准工时
----案例讲解及演练
案例讲解部分：
●某企业电子看板每小时产量波动原因分析及应对
●某企业标准工时难以制订（制订不准）原因分析及应对
●某企业由计时工资改为计件工资所带来的问题深层分析（详细解释计件工资和计时工资取舍）
三、平衡生产线
①平衡率的计算
②解决瓶颈的七种方法
③如何确定与控制节拍
④平衡生产线的两个代表性方法
⑤传统IE与精益生产是如何平衡生产线
----案例讲解及演练
案例讲解部分：
●某企业流水线设计---从如何安排人员，工序，如何统计整条生产线的生产力，效率，工时利用率，生产力指数，良品率，该作业模式先天缺陷原因分析及应对措施
●某企业如何改善瓶颈及平衡生产线提高整体效率及产量
四、单元化生产线设计
①单元化生产模式的定义与特点
②单元化生产模式的种类
③设备加工单元化与流水线单元化
④单元化生产线设计步骤
⑤单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计
⑥单元化生产线物料配送系统及看板系统的建立
----案例讲解及演练
●郭晓宁老师为您讲解某企业一条生产线从53人改为6人的CELL
●郭晓宁老师为您讲解某企业一条生产线从35人改为11人的CELL
五、防反弹措施
1）改善成果为什么会反弹
2）反弹的原因种类及应对措施
3）防反弹措施的设计
4）防反弹措施与员工士气的提高
5）防反弹措施实施注意事项
----案例讲解及演练
某企业CELL线改造后防反弹措施推行难点最后成功实施 
 
【讲师介绍】郭晓宁老师
国内**实战派IE培训讲师，*精益生产、IE效率改善*
国内倡导向客户承诺效果的实战型讲师、*顾问；
中国生产管理领域专注精益工业工程>培训与咨询推进者；
富士康IE学院常年外聘主力IE讲师，精益生产讲师；
美的学院特邀外部IE讲师、LP讲师；
西北工业大学特邀IE讲师；
现任深圳捷埃梯精益管理咨询有限公司**顾问，精益生产咨询项目**人；
十七年专职现场改善，经验丰富*到；
企业IE培训内训**过10**次，学员满意度90%以上；
亲自指导IE、精益生产，成功为30多家企业进行项目咨询；
郭晓宁老师长期专注于IE工业工程，精益生产领域的培训及现场辅导咨询，拥有十多余年的现场改善经验和务实的工作态度，并有多年在企业主导推行IE及精益生产，故拥有了自身*特的理论与实践相结合的优势，并成功的为多家企业导入现场IE改善及精益生产(CELL LINE)系统。2007年其个人主导的美的威灵电机精益改善项目结案，项目推动****的成功，获得董事长何享健先生赞许，并率各事业部管理人员观摩。屹今为止郭晓宁老师为企业培养精益生产，IE现场改善**项目组长级人员有数百余人，入企业内训**过100,000人次。
培训与辅导部分企业名录：
富士康科技集团、重庆**电器有限公司、杭州海信空调有限公司、成都海信冰箱有限公司、青岛海信电器股份有限公司、广东海信科龙电器股份有限公司、广东美的集团.威灵控股限公司、广东新宝电器股份有限公司（东菱集团）、**新**集团（康师傅）、顺丰速递集团有限公司、深圳比亚迪锂电池有限公司、德赛电池有限公司、深圳市共进（同维）电子股份有限公司、德赛集团&蓝薇电子有限公司、温州创力电子有限公司、广东豪美铝业集团有限公司、广西南南铝业股份有限公司、惠州国威运动器材有限公司、宁波新大地轴承有限公司、东莞金冠运动器材有限公司、广州立白企业集团有限公司、美赞臣（广州）有限公司、杭州顾家家居有限公司、江西华泰工艺制品有限公司、汤玛士（电器）制造深圳有限公司、东莞黄江银达实业有限公司、深圳安德鲁精密模具有限公司、理光利银辉精机有限公司、东莞柏能电子有限公司、西门子迈迪特(深圳)磁共振有限公司、惠州信华精机有限公司、珠海标立电机有限公司、深圳美士电线有限公司、惠州汇聚电线制品有限公司、深圳瑞缘祥橡塑制品有限公司、东莞广迎五金塑胶有限公司、一汽集团、长春盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件有限公司、湖北环宇车灯有限公司、四维尔丸井(广州)汽车零部件有限公司、株洲时菱交通设备有限公司、山东海阳核电有限公司、深圳大学、重庆韦巴斯特车顶系统有限公司、杭州鸿雁电器有限公司、深圳奥创动力传动有限公司、科朗设备（苏州）有限公司、苏州吉田建材有限公司、伟巴斯特车顶系统（长春）有限公司、雅柯斯电力科技（中国）
生产管理 : 主讲郭晓宁 ;
培训方式 : 线下 ;

全国专做精益生产的咨询公司\**精益生产咨询公司\︳中国精益生产实战顾问团队\承诺效果的精益生产咨询团队深圳市捷埃梯精益管理咨询有限公司简称JIT，是一家以生产运营系统改善提升为业务方向，专注于提**、降低成本、提升品质、降低库存、缩短交货期、降低员工辞职率为目标的**咨询顾问机构。自成立以来始终专注于运用精益管理理论和实践经验帮助中国企业提高经营管理能力，成为国内较具竞争力的精益经营咨询**机构之一。近年来，捷埃梯先后为富士康科技集团、理光利银辉 、深圳（汤姆士）TMC、宁波新大地轴承、顺德美的集团，深圳安德鲁、东莞柏能电子、博罗专顺电机、迈迪特西门子、汇聚电线制品、肯发精密模具、劲嘉彩印，贝迪印刷、毅宁亮光电科技等多家大中型企业提供项目咨询服务。精益生产是当今世界上较成功的管理体系，捷埃梯通过大量精益咨询实践，积累了丰富的案例及实战经验，实现精益“一个流”生产、平衡生产线、改善布局等，从而灵活应对企业多品种、小批量、短交期的生产效率管理，压缩库存和生产周期。较终实现“零”浪费的精益管理，柔性生产**应对市场，提升企业**竞争力。大量精益改善案例证明精益管理体系是建立在全员参与的IE的持续改善的基础上，如果能将IE与精益生产相结合，找出目前较加适应我们国情和厂情的方法，就有可能减少库存50%，缩短生产周期30%-50%，人工效率提高35％，减员30％，制造成本下降25%。【服务方式及承诺】公开课：**天课毕，课程不满意，我们全额无理由*。内训课：上课前不收取任何定金，**天课毕不满意不收款，上课结束后付款。企业辅导咨询：企业现场诊断后，对关键数据达不到不收相关费用。捷埃梯擅长服务领域：IE工业工程培训（管理）、效率改善IE、精益生产推进实务，精益生产管理咨询、精益现场5S、精益运营JIT、班组日常管理、现场改善、六西格玛、SCM供应链管理、TQM（全员质量管理）、TPM管理体系（全员生产维修）、目标管理、精益研发、QCC品质管理、精益供应链、精益采购、精益物流管理体系、ISO900认证、现场管理、**流管理、TTT企业培训师培训,员工沟通及员工辅助计划等**课题的管理咨询服务。