燃烧是一种快速的有火焰发生的剧烈的氧化反应,反应非常复杂,燃烧的产生和进行必须同时具备三个条件,即质、助燃剂(如空气、氧气和氧化剂)和火源(如高温或火焰)。为了阻止燃烧的进行,必须切断燃烧过程中的三要素中的一个,例如降低温度、隔绝空气或。
*机理大致可归纳为以下几点:
1、隧道*涂料本身具有难燃性或不燃性,使被保护基材不直接与空气接触,延迟物体着火和减少燃烧的速度。
2、隧道*涂料除本身具有难燃性或不燃性,它还具有较低的导热系数,可以延迟火焰温度向被保护基材的传递。
3、隧道*涂料受热分解出不燃惰性气体,冲淡被保护物体受热分解出可燃性气体,使之不易燃烧或燃烧速度减慢。
4、焊氮的隧道*涂料受热分解出NO、NH3等基团,与**游离基化合,中断连锁反应,降低温度。
5、膨胀型隧道*涂料受热膨胀发泡,形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体,延迟热量与基材的传递,阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。
纳米插层氨基树脂表面改性:通过对主粘结剂、聚合物改性剂、骨料和无机阻燃剂等因素的研究,得到改进的常规厚涂型*涂料,在其表面涂覆纳米插层氨基树脂以改善其耐腐蚀性。以原位插层法制备了蒙脱土/氨基树脂纳米复合材料,采用X射线衍射(XRD)、断面扫描电镜(SEM)及透射电镜(TEM)研究了其分散形态。试验表明通过表面涂覆改性得到的隧道*涂料组合物具有良好的耐腐蚀性和耐火性能。 隧道的墙壁和拱**由不耐高温的钢筋混凝土构成,混凝土在温度**过300℃时,强度随着温度升高而降低,至600℃时下降达50%。隧道*保护的关键在于尽可能地阻止外界的热量向钢筋混凝土传递。目前采取的主要措施有:提供额外厚度的混凝土、在混凝土中添加聚丙烯纤维、安装喷淋灭火。
作为一种保护隧道*的有效方式,它也是随着市场的发展进行发展的。隧道*涂料的发展主要是下面四点:
1、发展**薄型膨胀隧道*涂料和无机轻质膨胀型隧道*涂料等,避免现在的隧道*涂料涂层过厚的缺陷;
2、发展水性和环保型隧道*涂料,尽量减少或避免因生产、施工或燃烧造成的环境污染和人身伤害;
3、寻求在涂料中使用的高性能增强材料,以确保涂层膨胀后能长时间耐火隔热而不致脱落,并在隧道*涂料的耐水性、装饰性、降低成本等方面不断发展;
4、既要重视*性、理化性能和使用性能的研究,也要重视提高施工技术水平,以保证产品和涂层的品质。
隧道*很关键,隧道*涂料的发展同样不可或缺。
隧道*涂料的使用要求
目前来看隧道*涂料的适应性已经很强了,可以在隧道这个又潮湿、又容易被腐蚀的环境内长期发挥功能。除此以外,只有温度上有一定的要求喷涂温度不能**5摄氏度,高温情况不要让涂料过分失水就可以了。
隧道*涂料的机理
*涂料也好,隧道*涂料也好,都是因为*性能的高性价比而被广泛使用。目前隧道*涂料主要由三部分组成,粘结剂、耐火填料、发泡材料和助剂组成。其中遇高温而产生膨胀是隧道*涂料一个明显的特征,遇到高温时会迅速膨胀产生一层多孔的隔热层,从而可以避免高温产生的热量向墙体内扩散。
薄型*涂料涂装前,钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定,应钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 *涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时,对不需要进行*保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。 在涂装前,应将涂料充分搅拌均匀,如涂料过稠时可适量加水,稀释到宜涂装、不流淌即可。 本产品适宜用喷涂方法进行涂装。在空气压力为0.4~0.6MPa的压力下用直径为6~8mm的斗式喷射器均匀喷涂。先开始一遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜,一般不**过1mm;在**遍涂层实干后方可进行下一遍涂装;从*二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度,但以不流淌为宜。
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