装载机工作液压系统主要由工作泵、分配阀(分配阀由安全阀、转斗滑阀、转斗大腔双作用安全阀、转斗小腔安全阀、动臂滑阀等集成)、转斗油缸、动臂油缸、油箱等组成。 装载机工作装置液压系统大多采用比例先导控制,通过操纵先导阀的操纵手柄,即可改变分配阀内主油路油液的流动方向,从而实现铲斗的升降与翻转。装载机工装置作液压系统一般采用顺序回路,各机构的进油通路按先后次序排列,泵只能按先后次序向一个机构供油。在工作过程中,液压油自油箱底部通过滤油器被工作泵吸入,从油泵输入具有一定压力的液压油进入分配阀。
使用注意事项变速箱—变矩器中使用的液力传动油,液压系统中使用的液压油清洁并符合规定要求。对于装载机的各零部件应按规定进行定期的保养和润滑。发动机起动后,应进行3~5分钟的空运转(小负荷)暖机,并观察装载机各仪表指示正常后,方可起步行驶,待水温达到75℃后,才能全负荷作业。 装载机在同方向行驶时换挡不必停车, 也不必踩制动踏板,但若改变行驶方向,则一定要在停车后换挡。装载机在坡道上行驶或作业时,选择阀应置于不切断位置(适用于有选择阀的装载机),因制动时变速箱仍有动力输出,一旦制动解除能迅速起步,以保证装载机运行平稳,否则,若选择阀置于切断位置,踩下制动踏板,变速箱的油路被切断,从而使变速箱无动力输出,装载机停车后再次起步就会出现溜坡和不稳定的现象。
在操纵转斗油缸操纵杆时,当转斗置于合适位置,松开操纵手柄,操纵杆可自动回位,但当操纵动臂油缸操纵杆时,当动臂举升(或下降)到所需位置后,应将操纵杆置于中间,因动臂操纵杆没有自动回位的功能。装载机在作业过程中,发动机的水温不得超过95℃,变矩器的油温不得超过115℃。若由于长时间重载作业,油,水温超过允许值时应停车冷却。 如果装载机在运行中发动机突然熄火,应立即踩下制动踏板,因此时转向油泵已停止工作,故不能转动转向机实施转向。为防止因过载而使机器倾翻或工作装置受损坏,机器的载荷要保持在规定的大载荷以内。机器使用时不能超过其规定的容量。注意不要太靠近悬崖的边缘。当筑堤或填土,或向悬崖落土,可把泥土卸成一堆,然后用另一堆土来推堆土。
当机器把土推下悬崖或推到斜坡的顶点时,载荷会突然变轻。遇到这种情况,由于行走速度会突然增加,因而是危险的,故一定要降低速度。 装载机作业高温时的注意事项刚刚完成作业时,液压油,发动机里的油和水,散热器里的油和水温度还很高,而且仍有压力。此时,任何打开油箱盖,散热器盖,加油或加水,或更换过滤器等工作都可能导致严重。进行上述操作时应等候温度下降及遵守规定的程序。为防止冷却液从散热器内喷出,请不要打开散热器盖以免把人,也不要关闭发动机(视情况而定,如风扇皮带断裂),而应在空负荷,中油门位置运转,让冷却液充分循环慢慢冷却。确认冷却液冷却后,开盖时应慢慢地松开以释放压力。(当检查水温是否已下降时,可把手靠近水散热器的前面检查空气温度,注意不要触到散热器。
装载机在作业时要经常查看仪表读数是否在工作范围内,如果工作温度上升过快应下车查明原因。不准超负荷作业,因超负荷作业易造成车辆温度上升过快而且会造成装载机的异常损坏,减少车辆的使用寿命。热机时不要拆除发动机机油温传感器,水温传感器,变矩器传感器及空调水管,以免。发动机热机状态下,千万记住不要立即往散热器里加注冷却液,应等温度降至40℃-50℃时在加注,因剧冷会造成发动机缸盖机体等铸铁件裂纹。 装载机防火的注意事项装载机的发动机使用的燃油,润滑油,液压系统使用的液压油,传动系统使用的液力传动油,齿轮油,制动系统使用的制动液,以及散热系统使用的防冻液都可以被明火点着。燃油尤其易燃,危险性很大。因此,注意以下事项。
将火焰远离上述可燃液体。加注上述可燃液体时应在通风处,并且关闭发动机,勿吸烟。 拧紧所有上述可燃液体的存储箱盖。将渗有油的擦布或其他可燃材料放在有保护的容器中并置于安全地方。 不要对含有可燃液体的管道进行电焊或火焰切割。在电焊或切割之前,应用不燃液体清洁干净才能电焊或切割。润滑油或其他碎物要清理干净。 不要将机器置于火焰,燃烧灌木丛等处。另外,本机器是普通工程机械,不能在易燃易爆的环境下作业。注意勿进入或将手,胳膊身体的任何其他部位置于可移动的部件之间。如工作装置和油缸之间,机器和工作装置之间。随着工作装置的运动,连杆机构处的空间会或减少,如果靠近就可能导致严重事故或人员损伤。如果需要进入到机器的运动部件之间,就一定要关闭发动机,并将工作装置锁紧。堆积在机器上的可燃材料例如燃油。
任何附件都会掉下来。注意经常把驾驶室的窗户玻璃和灯上所有脏物掉,以保证有良好的能见度。注意在登上驾驶室之前要检查扶手或阶梯,如果有油迹,润滑剂或污泥,应立刻将它们擦干净。上机或下机时要面对机器,手拉扶手,脚踩阶梯,保持三点接触(两脚一手或两手一脚)以确保身体稳当。决不可跳上或跳下机器。决不可在车辆移动时上机或下机。要把鞋上所沾的污泥和细小砂粒都干净,因为这些泥砂会积存在油门踏板和制动踏板的支点上。在机器下面工作时要正确地支承好设备或附件。不要依靠液压油缸来支撑。如果控制机构移动或液压管路泄漏妨碍踏板的复位。如果这些地方积存有泥砂,应立即干净。
装载机铲车机刚起动时,为什么不能加大油门?装载机铲车机刚起动后,应低速运转3~5分钟,其目的是: 暖机:让机体各部分缓慢、均匀升温,达到正常工作温度,减少磨损,避免机械性拉伤; 确保润滑:机刚起动时,润滑油粘度大,各部件润滑不良,暖机后使润滑油逐步到达各润滑部位,避免干摩擦,损坏配合表面; 机刚起动后,机器温度低,燃烧不完全。此时,若加大油门,增加供油量,多余的没燃烧就会形成积炭,使机排放加剧。此外,多余的还可能沿气缸壁流入曲轴箱,影响气缸壁润滑,并会稀释油底壳的机油,降低润滑性能,减少机的使用寿命。对于装有废气涡轮增压器的机,更应注意暖车。
如果起动后立即加大油门,涡轮的转速升高,而机油来不及到达各润滑部位表面,形不成良好润滑,很容易产生涡轮转轴卡死的现象,造成故障。装载机铲车机突然停机的原因有那些,应怎样处理?当出现机在工作时突然自行停机,不要立即再次起动机,应仔细分析检查、机突然停机的原因,进行修理后再起动运行。装载机铲车机突然停机的原因主要有:㈠ 供油系统故障导致突然停机。这种停机现象是由于机供油油路中进入空气或供油中断引起的。机突然停机前,转速忽高忽低,工作不温定。引起供油中断的原因有:a. 箱油量不足,应加足燃油;b. 油路密封不严。出现这种故障时,可以用在停机后对燃油系统放气的方法来判断。如果通过用手油泵泵油,在放气螺钉处放出大量泡沫状油气泡,则为油中油气所致停机。应仔细检查低压油路的密封性。C. 喷油泵凸轮轴折断或滚键,连接板断裂,应检修喷油泵。㈡ 曲轴抱死导致突然停机停机后,观察水温有无异常,油底壳是否有水(机油被乳化)。若检查为正常,则应转动机曲轴,如果感到转动吃力或不能转动,则可判断为烧轴瓦或烧轴瓦后抱死曲轴。出现烧轴瓦的故障后,应找出原因、道、磨削曲轴、更换轴瓦及少数的零部件(连杆等)后,才能装配试机。㈢ 拉缸造成的突然停机装载机铲车机早期磨损的原因主要有那些?机早期磨损是指机在较短的使用时间内,由于主要运动副(如活塞环、曲轴、轴瓦、气缸套等)的磨损,
使机功率大幅度下降,油耗上升,以致使机不能继续有效工作的现象。机早期磨损主要有以下原因: 新机不经过磨合就大负荷运行; 空气滤清器失效; 使用保养不当,机油质量差; 燃烧不良,使气缸积炭过多。装载机铲车气缸套拉伤的原因是什么?如何预防?气缸套拉伤的主要表现为:气缸内活塞出现敲击声;机动力下降;机油燃烧,排烟呈蓝色或白色;机油变稀,压力下降等。㈠产生拉缸故障的原因有:冷却系统出现故障,机器出现过热,活塞受热后膨胀过大;机油油量不足、变质或含有杂质,引起润滑不良;活塞与气缸壁间隙过小(多见于新机或刚大修过的机)活塞环折断或卡死;活塞销卡簧失效,使活塞销发生窜动。
减少装载机铲车气缸套磨损的措施有那些?减少气缸套磨损,除设计、制造上采取抗腐蚀、耐磨损的措施外,在使用与维修工程中还应注意以下几点: 正确起动与起步冷车起动后,应在小油门状态下暖车3~5分钟才能起步行车,起初运行时,应小负荷工作一段时间,待温度升高后再大负荷作业。 保持发动机的正常温度机温度过低,不能保持良好的润滑,会气缸壁的摩擦;温度过高,则会使气缸强度降低而加剧磨损,甚至可能使活塞过度膨胀而造成“拉缸”事故,机正常的工作温度为80℃~
90℃。超过95℃时,应减小负荷或停机冷却。
装载机铲车制动系统气压上升缓慢的原因及排除方法?空气压缩机工作异常,供气不足。应检查空气压缩机有无漏气、异响、过热现象。气路密封不好、漏气,应检查各管接头及橡胶管是否漏气,必要时拧紧管接头或更换橡胶管。油水分离器组合阀漏气或排气阀关闭不严,应检查损坏原因,必要时更换组合阀。储气罐漏气。储气罐本身有砂眼、裂纹漏气或装在储气罐上的开关、安全阀漏气,应查明原因,更换损坏部件。制动阀损坏,阀芯密封不严,应更换制动阀。装载机铲车机停止工作后,制动系统气压下降迅速的原因及排除方法?机停止运转后,制动系统气压下降迅速,说明空气压缩机工作正常,压力下降的故障发生在空压机之后,可能的原因有:气管路系统密封不良,应检查各气路接头是否松动,橡胶管是否老化、开裂,必要时拧紧管接头或更换橡胶管。油水分离器组合阀损坏、漏气,应予更换。制动阀漏气,应检修或更换制动阀。储气罐漏气或储气罐开关、安全阀漏气。检查修复或更换损坏部件。装载机铲车制动系统气压过高的原因及排除方法?制动系统气压过高的主要原因为油水分离器组合阀损坏,应及时停机检查。必要时,更换组合阀。
装载机铲车装载机制动后挂不上档,装载机无法行走的原因是什么?装载机制动后,挂不上档。此时,观察变速箱压力表无压力,装载机不能行走。其原因为变速操纵阀的切断阀卡死,应拆检清洗变速操纵阀,检查切断阀卡死的原因。有时,制动阀活塞卡死,也会引起装载机不能行走,变速阀无压力。这时制动钳也不回位,处于制动状态。应拆检制动阀,必要时进行更换。一般地,出现制动后,装载机挂不上档的原因以切断阀不能回位居多。装载机铲车行车制动系统制动力不足的原因及排除方法?踩下制动踏板,装载机不能有效地减速或停车,即为制动力不足。引起制动力不足的原因主要有:制动系统气压不足如果制动力不足,应先检查制动气压是否低于规定值,若制动气压低,应按检查前述方法检查原因,排除故障。
制动液不足检查制动液液面,如果液面偏低,应检查制动液压系统有无渗漏,必要时按要求加入同牌号的制动液。
如果使用的制动液牌号与新加入的制动液牌号不同,应将原制动液压系统清洗干净后再加入新牌号制动液。制动系统液压管路混有空气若制动液压系统中混有空气,由于空气的可压缩性,会引起制动迟缓和制动力不足。应排出系统中的空气。加力泵损坏加力泵的加力缸内活塞密封圈损坏或翻边,加力泵中的油压活塞皮碗磨损,使油压不足。应更换密封圈或皮碗。制动钳钳体漏油或制动活塞漏油应检查制动钳漏油的原因,更换密封圈或更换制动钳总成。
制动钳摩擦片磨损严重,更换摩擦片。装载机铲车制动液消耗过量的原因和排除方法?为确保制动有效,应经常检查制动液液面。如果检查中发现制动液消耗过量,应查明原因、排除故障后再添加制动液。引起制动液过量消耗的原因主要有:高压胶管老化、磨损,油管接头松动或密封件损坏等造成外渗漏,应检查渗漏部分,拧紧接头或更换橡胶管、密封件等。制动钳活塞矩形密封圈磨损外漏,应检查磨损的原因,更换矩形密封圈和防尘圈。加力泵推杆处密封圈损坏,导致制动液漏人气室。应更换密封圈。装载机铲车制动时制动盘处发出尖叫声,并伴有制动器过热现象,这是为什么?出现这种现象的主要原因有:制动钳中的制动摩擦片磨损,使金属衬片制动盘摩擦而发出尖叫声,并产生过热现象。应及时更换制动摩擦片。
轮式装载机的工作装置由铲斗,连杆(或托架),摇臂,动臂,转斗油缸,动臂油缸组成。这个机构实质是两个四杆机构。2.1 轮式装载机的总体结构与特点轮式装载机是由动力装置,车架,行走装置,传动系统,转向系统,制动系统,液压系统和工作装置等组成。轮式装载机的动力是机发动机,大多数采用液力变矩器,动力换档变速箱的液力机械传动形式(小型装载机有的采用液压传动或机械传动),液压操纵,铰接式车体转向,双桥驱动,宽基低压轮胎,工作装置多采用反转连杆机构。 2.2 轮式装载机的工作原理。
以轮胎行走机构产生推力(或牵引力),由工作装置来完成土石方工程的铲挖,装载,卸载及运输作业的一种工程施工机械。以常用的轮式装载机为例,其工作过程是发动机的动力经变矩器传给传给变速器,再由变速箱经过前后传动轴分别传给前后桥以驱动车轮转动,使装载机工作装置接近并插入料堆。工作装置动臂的一端铰接在车架上,一端铰接着铲斗,利用转斗油缸通过摇臂和连杆可使铲斗翻转,利用动臂油缸可使动臂绕上铰接点旋转,以举升。轮式装载机是以发动机为动力源放下铲斗,完成装载作业。 2.3 轮式装载机工作装置及液压系统。
轮式装载机工作装置如图2-2 所示。它是由铲斗,动臂,摇臂,连杆,转斗油缸和动臂油缸组成。4.2 铲斗的结构和尺寸设计 4.2.1铲斗的分类铲斗按卸载方式一般可以分为整体前卸式,侧卸式,推卸式和底卸式等几种。
整体前卸式铲斗图2-1所示的就是整体前卸式。它的突出优点就是结构简单,工作可靠,有效装载容积大,但需要较大的卸载角才能将物料卸净。侧卸式铲斗侧卸式铲斗如整体式一样,可以往机器前方卸料。但如果需要往机器一侧卸料时,可以拔去一个侧销,通过转斗油缸动作来卸料。这种铲斗因为没有侧板,插入阻力小,装载效率高,特别是在装载机用于填沟或在狭窄场地往侧旁的运输设备进行装载作业时,其优点就更加显著了。推卸式铲斗推卸式铲斗可以用来弥补整体式铲斗卸载高度的不足,在装载机其他尺寸参数相同的时候,能够显著地提高卸载高度和增加卸载距离。同整体前卸式铲斗相比,推卸式铲斗的结构复杂一些,且需另用动力推卸。底卸式铲斗。底卸式铲斗是用动力打开斗底卸载,同推卸式铲斗一样可以提高卸载高度,但结构也比较复杂。综上所得,根据本次设计任务的要求,装载机工作装置要求结构简单,并且考虑到产品成本与经济实用性。因此,我采用了整体前卸式铲斗。
4.2.2 铲斗的设计铲斗的断面形状铲斗的断面形状由铲斗圆弧半底壁后壁高h和张开角γ四个参数确定,如图4-3所示。圆弧半径r 越大,物料进入铲斗的流动性越好,有利于减少物料进入斗内的阻力,卸料时干净而且快捷。但r 过大,斗的开口较大时,不易转满,而且铲斗外形较高,将影响驾驶员观察铲斗斗刃的工作情况。
后壁h是指铲斗上缘至圆弧与后壁切点间的距离。 底壁长l是指斗底壁的直线段长度。l长则铲斗铲入料堆深度大,斗易装满.但掘起力将由于力臂的增加而减小,插入的阻力也将随铲斗铲入料堆的深度而急剧增加。l长亦会减小卸载高度。l短则掘起力大,且由于卸料时铲斗刃口降落的高度小,还可减小动臂举升高度,缩短作业时问,但这会减小斗容,可选择大些。铲斗张开角γ为铲斗后壁与底壁间的夹角,一般取45~52°适当减小张开角并使斗底壁对地面有一定斜度,可减小插入料堆时的阻力,提高铲斗的装满程度。
变速操纵阀阀杆(档位杆)或蓄能器活塞被卡,应分别拆卸、检查并卡滞现象。 5、主压力油路有泄油处,可能是变速阀阀垫破损所致,应更换阀垫。 二、挂档时变速表读数低空挡时读数正常,挂档时读数下降后不能回升到空挡时的读数(正常情况下,挂档时油液进入离合器油缸后压力表读数应下降,随后再回升到空挡时的读数)
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