陕西过滤与反冲洗实验装置代理

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反冲洗的必要性
1、在过滤过程中，原水中的悬浮物等被滤料层截留吸附并不断地在滤料层中积累，于是滤层孔隙逐渐被污物堵塞，在滤层表面形成滤饼，过滤水头损失不断增加。当达到某一限度时，滤料需进行清洗，使滤层恢复工作性能，继续工作。
2、过滤时由于水头损失增加，水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大，其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去，终会使水中的悬浮物含量不断上升，水质变差，当杂质透过滤层时，过滤器失去过滤效果。因此，到一定程度时，需要清洗滤料，以便恢复滤料层的纳污能力。
3、污水中的悬浮物中含有大量有机物，长期滞留在滤层中会导致滤层中微生物富集繁殖，发生厌氧现象，需定期清洗滤料。

滤料板结原因分析
1、截留在滤层上表层的污物，如果在一定周期内，不能有效地去除，在随后的反洗过程中，如果反洗空气的分布不均匀会导致膨胀高度不均匀，随着反洗空气的搓动，搓动量小的地方，滤料表面的油污等杂质不能有效去除，在投入下一正常滤水周期后，局部负荷，杂质会从表面沉入内部，球团逐渐，并同时向过滤器的填充深度内延伸，直至整个过滤器失效。
备注：实际运行中，反洗空气不均匀的现象经常出现，主要是由于底部布气管道的穿孔、局部滤帽的堵塞或损坏或是栅管间距的变形等原因引起。
2、滤层的表面滤料颗粒细小，反冲洗时相互碰撞机会少，动量小，所以不易清洗干净。附着的砂粒易结成小泥球。当反冲洗结束滤层重新级配时，泥球进入下层滤料中，随着泥球的长大不断向深处移动。
3、原水中所包含的油，截留在过滤器内，经反洗并残余部分，日积月累，是导致过滤器滤料板结的主要因素。何时进行反洗可根据原水的水质特点和出水水质要求，采用限定水头损失、出水水质或过滤时间等标准来确定。

主要参数及配置
处理水量：0.07m3/h、过滤柱直径150mm×2000mm、装置外形尺寸：1000mm×600mm×2500mm、电源 220V、功率370W、配置：装置包括过滤柱1套、水箱1只、进水流量计1只、反冲洗流量计1只、水泵1台、铜球阀取样口7个、测压板1块、测压管6根、电控箱1只、漏电保护开关、按钮开关、连接管道和球阀、石英砂滤料1套、带移动轮子不锈钢支架等组成。

反冲过滤器的原理是什么
反冲过滤器里面有一层过滤网,利用这层过滤网可以将水中的杂质、悬浮物、颗粒物等下来,从而提高水的质量。之后再运用净水系统将水由进口进入过滤器当中,通过智能设计系统可以自动识别杂物以及其他的污渍,从而起到一个自动排污的效果。
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