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快滤池的工作过程
快滤池主要包括过滤和冲洗两个工作过程。其中过滤过程是截留杂质、生产清洁水的过程;冲洗过程是把截留在滤层中的杂质冲洗出去,使之恢复过滤能力的过程。
我们先看一下过滤过程:先关闭排水管阀门、冲洗水管阀门,开启进水管阀门、清水管阀门。原水沿紧进水管进入,经集水渠、冲洗排水槽进入滤池,自上而下通过滤料层、承托层,然后经由配水系统收集后,经过清水管排出。
在原水通过滤料层的过程中,原水中的杂质会被滤料层截留。经过一段时间的运行,滤料层中截留的杂质逐渐增多,使滤层的空隙不断的减少,导致过滤阻力逐渐增加。当过滤阻力增加到允许值(大约1.5~3.0m),或者出水浊度超过标准时,应该停止过滤,并对滤池进行冲洗。
过滤有一个周期,一般指的是从过滤开始到过滤终止的时间,与原水水质、滤速和滤层规格等有关,通常>12~24h。
然后我们再看一下冲洗过程:
在冲洗过程中,关闭进水管阀门、清水管阀门,开启冲洗水管阀门、排水管阀门。冲洗水从下而上通过配水系统、承托层、滤料层,并由冲洗排水槽收集,经集水渠汇集后排出。
在冲洗过程中,水流使滤料层膨胀、悬浮,滤料颗粒之间相互摩擦,附着在滤料表面的杂质被冲刷下来,由冲洗水带走。当冲洗一段时间,滤料层中的杂质被冲洗干净时,滤料便恢复了截留杂质的能力,此时冲洗过程结束。
冲洗同样有周期,一般是从冲洗开始到冲洗终止的时间,一般也几分钟。
普通快滤池有那些要求
(1)滤料粒径可根据需要做出调整,粗粒滤料可达1.2-2.0mm,冲洗强度亦应作相应调整,有条件时可改造为气水联合冲洗;
(2)根据污水性质需选择耐腐蚀滤料,如多孔陶粒、瓷砂等;
(3)处理含金属离子或荷ξ电位较高粒子的废水,可设活性炭滤层来提高处理效果;
(4)反冲洗水力分级大,砂粒不均匀系数(K80)应尽可能小,以免滤池水头损失。
(5)宜采用大阻力配水系统;
(6)滤层表面以上的水深宜采用1.5-2m;
(7)普通快滤池设计过滤周期为12-24h;
(8)滤池底部宜设有排空管,其处设栅罩,池底坡度约0.005;
(9)配水系统干管末端一般装排气管,管径为32一40mm,排气管伸出滤池顶处应加截止阀;
(10)DN≥300的阀门及冲洗阀门一般采用电动阀或气动阀;
(11)每格滤池应设水头损失计及取样管;
(12)密封渠道应设检修人孔。
设计要点和主要参数
(1)、滤池数量的布置不得少于2个,滤池个数少于5个时宜采用单行排列,反之可用双行排列,单个滤池面积大于50平方米时,管廊中可设置集水渠。
(2)、单个滤池的面积一般不大于100平方米,长宽比大多数在1.25:1~1.5:1之间,小于30平方米时可用1:1,当采用旋转式表面冲洗时可采用1:1、2:1、3:1。
(3)、滤池的设计工作周期一般在12~24个小时,冲洗前的水头损失一般为2.0~2.5m。
(4)、对于单层石英砂滤料滤池,饮用水的设计滤速一般采用8~10米/小时,当要求滤后水浊度为1度时,单层砂滤层设计滤速在4~6米/小时,煤砂双层滤层的设计滤速在6~8米/小时。
(5)、滤层上面水深,一般为1.5~2.0米,滤池的一般采用0.3米。
(6)、单层滤料过滤的冲洗强度一般采用12~15L/s·m2,双层滤料过滤冲洗强度在12~16L/s·m2。
(7)、单层滤料过滤的冲洗时间在7~5分钟,双层滤料过滤冲洗时间在8~6分钟。
快滤池的形式
快滤池的形式有很多种,比如普通快滤池、虹吸滤池、无阀滤池、移动罩滤池和V型滤池等,虽然形式多样,但主要构成和基本的工作过程是一致的。我们先以普通快滤池为例进行介绍,其余类型的后面会有的文章进行介绍。
我们先看一下普通快滤池的架构:
由下往别由配水系统、承托层、滤料层、冲洗排水槽和集水渠组成。
配水系统在过滤的过程中起到手机清水的作用,在冲洗过程中起到分配反冲洗水的作用;铺设在配水系统之上的是承托层,也称为垫层;承托层之上是滤料层,是截留水中杂质颗粒的主体;再往上是冲洗排水槽,在冲洗过程中起到收集冲洗水的作用;是集水渠,与冲洗排水渠相连,收集冲洗水并排出池外。
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