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电渗析装置组装
电渗析装置不同的组装方式会有不同的效果。增加级数可以降低两个电之间的电压,降低装置的供电要求;增加段数则可以增加水的停留时间,提高脱盐的效率。
一级一段的膜堆同一水流的并联方向;
二级一段在两个电之间增加了一个共电区,电间距变短了,可以降低两个电之间的供给电压;
一级两段在一对电的中间增加了一个倒向膜板,将膜堆分成了两个同一水流方向的并联膜堆,增加了水流在电渗析中的流动长度,增加了脱盐的效率;
两级两段则是在两级两段的基础上,改变后段的方向,既可以降低电间电压,又可以增加流动长度,提高脱盐效率。
电渗析装置工作模式
原水由右侧的两个孔分别流入浓水室和淡水室,淡水室和浓水室中的离子在电场的作用下发生移动,阴、阳离子分别向阳和阴方向移动,由于离子交换膜的选择透过性,浓水室中的离子浓度不断增加,淡水室中的离子浓度不断降低,形成的淡水和浓水则会从左侧的出水孔流出。
几种常见的电渗析技术
1、填充床电渗析(EDI)
填充床电渗析又称电脱离子法(Electrodeio-nizattono简称EDI)。它是将电渗析法与离子交换法结合起来的一种水处理方法,即在电渗析的除盐室中填充阴阳离子交换剂,利用电渗析过程中化现象对离子交换填充床进行电化学再生。
2、倒电渗析(EDR)
EDR的原理和电渗析法基本是相同的,只是在运行过程中,EDR每隔一定的时间,正负电性相互倒换一次(国内电渗析器一般2~4 h倒换一次),因此称现行的倒电渗析为频繁倒电渗析。
3、高温电渗析
高温电渗析是将电渗析的进水温度加热到80℃,使溶液的粘度下降,扩散系数,离子迁移数增加,有利于限电流密度的大幅,从而提高电渗析器的脱盐能力,降低动力消耗,从而降低处理费用,尤其是对有余热可利用的工厂更为适宜。
4、无水电渗析技术
无水电渗析,它的主要特点是取消了传统电渗析的室和水,原水利用率可达70%以上,该装置的电紧贴一层或多层阴离子交换膜,它们在电气上都是相互联接的,这样既可以防止金属离子进入离子交换膜,同时又防止板结垢,延长电的使用寿命。
5、无隔板电渗析器
由JM离子交换网膜和电为主要部件组装而成的新型电渗析器。它主要是用JM离子交换网膜构件取代离子交换膜和隔板,此新构件具有普通离子交换膜和隔板的功能。
6、卷式电渗析
卷式电渗析器是一种类似卷式反渗透组件结构的电渗析器,它的阴阳离子交换膜都放在同心圆筒内,并卷成螺旋状。卷式电渗析器的结构是将电夹在离子交换膜内制成的膜堆电,阴阳离子交换膜与绝缘隔网板制成淡水U形流道单元,并与淡水集配水管的侧壁相通,膜堆电与淡水流道单元之间夹入一张绝缘网隔板构成浓水流道单元,然后以淡水集配水管为中心卷制成圆筒体。阳在圆筒的中心,阴安放在圆筒的外壳上,淡液和浓液沿膜间通道流动,管道与图平面垂直,淡液通过管道而进出。
在电渗析过程中,也进行以下次要过程: ①同名离子的迁移,离子交换膜的选择透过性往往不可能是的,因此总会有少量的相反离子透过交换膜; ②离子的浓差扩散,由于浓缩室和淡化室中的溶液中存在着浓度差,总会有少量的离子由浓缩室向淡化室扩散迁移,从而降低了渗析效率; ③水的渗透,尽管交换膜是不允许溶剂分子透过的,但是由于淡化室与浓缩室之间存在浓度差,会使部分溶剂分子(水)向浓缩室渗透;
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