西安机械加速澄清池实验装置报价 「今科仪器」大厂家

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机械搅拌加速澄清池,通常是由钢筋混凝土构成,横断面呈圆形,内部有搅拌装置和各种导流隔墙。原水由进水管进入截面为三角形的环形进水槽 ,通过槽下面的出水孔和缝隙，均匀地流入澄清池的反应室(又称混合室)  ,在这里由于搅拌器的搅动,促进水和大星回流泥渣混合均匀；反应室中夹带有泥渣的小流被搅拌器上的涡轮提升到第二反应室 ,在这里进行凝絮长大过程;然后经设在第=反应室上部四周的导流室 ,进入分离室 ,在分离室中,由于其截面较大,故水流速度很慢,可使泥渣和水分离;分离出的水流入集水槽 , 集水槽安装在澄清池上部的出水处,以便均匀地集取清水。混凝剂可直接加至清水管中,也可加在水泵吸水管和配水槽中。由分离室分离出来的泥渣大部分回流到反应室,部分进入泥渣浓缩室;进入反应室的泥渣,随进水流动、进入泥渣浓缩室的泥渣定期排走;澄清池底部设有排泥管供排泥使用。此外,在环形进水槽上部还设有排气管,以进水带入的空气。机械搅拌器的结构与作用类似于泵,它是用来将夹带有泥渣的水提升到第二反应室。 其提升能力除了与其转速有关外,还可以用改变高低的办法来调整。叶片是用做搅拌的,搅拌的速度一般为每分钟数转,可以根据需要调节。

机械加速澄清池
澄清池主要由集水槽、支撑桥、变速驱动装置、进出水管、加药管、取样管、泥渣排放管、底部轴承及轴承座、底部轴承润滑管、底部轴承支架、角度调整夹、反应室延长段、反应室、第二反应室、导流板、泥渣搅拌浆、搅拌叶轮、搅拌机轴、刮泥机轴、刮泥机臂、顶部支撑钢结构等部件组成。　　机械搅拌澄清池是混合室和反应室合二为一，即原水直接进入反应室中，在这里由于搅拌器叶片及涡轮的搅拌提升，使进水、药剂和大量回流泥渣快速接触混合，在反应室完成机械反应，并与回流泥渣中原有的泥渣再度碰撞吸附，形成较大的絮粒，再被涡轮提升到第二反应室中，再经折流到澄清区进行分离，清水上升由集水槽引出，泥渣在澄清区下部回流到反应室，由刮泥机刮集到泥斗，通过池底排泥阀控制排出，达到原水澄清分离的效果。

机械搅拌澄清池刮泥机减速装置的一般要求?
1、套轴式中心传动刮泥机减速方式-般采用与电动机直联的卧式摆线针轮减速机,链
传动和蜗杆减速器减速。
2、销齿传动刮泥机减速方式一般采用 与电动机直联的立式摆线针轮减速机。
3、摆线针轮减速机应符合2982的要求。
4、连续运行的摆线针轮减速机要选用油泵润滑。
5、链传动的滚子链应符合GB1243.1的要求;链轮应符台GB1244的要求。
6、蜗杆减速器一般采用圆柱蜗杆 ;蜗杆、蜗轮的精度应符合GB10089中8级的要求。
7、蜗杆材料:机械性能应不低于45号钢,经调质热处理后硬度应为HB241 ~ 286.
蜗轮材料:机械性能应不低于HT300.
8、蜗杆减速器内一般注入HL-20号齿轮油,油池温升不超过30°C ,油温不超过70°C。
9、蜗杆减速器装配后箱体所有结合面、输入及输出轴密封处不得渗油、漏油。

(1 )如果发现分离区清水层中出现细小絮粒上升使出水水质变混,同时反应区泥渣浓度越来越低，而反应区取样观察其中絮粒也很细小,一般说明需要增加絮凝剂的投加量或提高加碱量。
( 2 )当池面出现大的絮粒大量上浮,但颗粒间水色仍很透亮时,往往说明投药量过大,可适当降低药剂的投加量,并根据出水效果随时调整。
(3 )当发现污泥浓缩斗内排出的污泥含水量较低、污泥沉降比已超过80%时或者发现反应区污泥浓度迅速升高、污泥降比已超过20%时,分离区的污泥层也逐渐升高,出水水质开始变差, 通常说明排泥量不够,必须缩短排泥周期或延长排泥时间。
(4 )在正常温度下清水区中出现大量气泡的原因: -是投加的碱量过多,而是池内污泥回流不畅导致污泥沉积池底、日久腐化发酵,形成大块松散腐殖物,并加带气体漂上水面。
(5 )清水区中絮粒大量上升,甚至引|起翻池,发生这种现象的原因有下几点,必须有针对性地解决。①进水水温高于池内水温1°C以上,降低了混凝效果,同时导致局部上升流速远大于设计上升流速;②强烈日光偏晒,造成池水的异重流动;③进水量超过设计量, 或配水三角堰局部堵塞导致配水不均出现短流现象;④投药中断、排泥不正常及其他原因。
(6 )澄清池停运8 ~ 24h后,泥渣会被压实,重新运转时应先开启底部放空阀[ ]排出少量泥渣,并控制较大的进水量和适当加大投药量使底部泥渣层松动，, 然后调整到正常水量的2/3左右运转，等出水水质稳定后再逐渐降低加药量、水量 到正常值。
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