• 陕西IC厌氧反应器实验装置仪器

    陕西IC厌氧反应器实验装置仪器

  • 2022-12-19 12:22 32
  • 产品价格:5000.00
  • 发货地址:河南省郑州二七区包装说明:不限
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  • 信息编号:98117585公司编号:4228724
  • 李先生 经理
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    产品描述
    今科教学仪器厂家主要生产IC厌氧反应器实验装置、A20城市污水处理模拟装置、MBBR实验装置等排水处理实验装置,操作简单,性能稳定,质量可靠,价格公道,欢迎来电咨询。
    IC--内循环厌氧反应器
    IC塔相似由2层UASB反应器串联而成,每层厌氧反应器的顶部各设一个气、固、液三相分离器。其由上下两个反应室组成。废水在反应器中自下而动,污染物被吸附并降解,净化过的水从反应器上部流出。
    IC塔由下面个UASB反应器产生的沼气作为提升的内动力,是升流管与回流管的混合液产生一个密度差,实现了下部混合液的内循环,使废水获得强化预处理。上面的第二个UASB对废水进行后处理(或称精处理),使出水达到预期处理要求。由底部的污泥区和中上部的气、液、固三相分离区组合为一体的,通过回流和结构设计使废水在反应区内具有较高的上升流速,反应器内部颗粒污泥处于膨胀状态下厌氧反应器。结构形式见图4。

    实例交流
    问题1:水处理工艺如下:格栅-调节池-初沉池-预酸化池-污泥选择器-IC反应器-好氧接触反应池-接触沉淀池-二级反应池-二沉池-中间池等,废水为制酒污水
    本人发现在IC反应器监测到的氨氮不减反而有点点增加了,原因是什么呢?
    在IC反应器中,控制反硝化的发生是为了避免形成反硝化菌对产甲烷菌的抑制作用,这个可以详细解释一下吗? 还有实际工程应用中,是如何控制IC反应器里的反硝化发生的?
    回答:经过厌氧以后氨氮反而升高,是因为污水中的有机氮经过厌氧水解后被有机物分解为氨氮和其他物质,很多含蛋白质氨基酸成分比较高的污水经过厌氧水解后都会出现氨氮上升的现象。2、反硝化作用是将硝酸盐和亚硝酸盐转变成氮气和水,这个反应会是污水中pH升高,当超过8以后会对甲烷菌产生抑制作用,从而影响产沼气的量。
    有机氮转化为氨氮,所以IC出水氨氮比进水高。
    不用考虑,只要好氧池的水不要进IC,不会担心第2条的发生。
    问题2:原水为制药废水,COD:2.5W左右,氨氮300-600mg/L,pH:3-4,接种污泥为啤酒厂的剩余污泥(絮状),采用IC反应器。请问:刚开始投泥污泥浓度、温度控制在多少合适?还有营养比例控制在多少合适?
    回答:IC控制温度:35℃,浮动不超过2℃。主要的启动初期是控制进水负荷:pH6以上,出水VFA3mmol以下,防止酸败;絮状泥启动初期5g/L。制药废水还要检测一下,含盐量,保证含盐量稳定。
    问题3:IC反应器接种污泥可以用絮状污泥么?如果能用絮状污泥,其启动时间大概多长?IC反应器的进水COD浓度可以达到多少?
    回答:IC可以用絮状泥,周期比较长,效果差。 颗粒污泥的话,启动量也需要挺大,还有水质的问题。 进水COD几万的都有吧。
    问题4:近IC罐间歇性加泥,IC罐停止进水了,罐内温度有所下降,现在想先把罐内温度恢复到正常状态,不知道提升温度的速度是多少?
    回答:1-2℃,比较容易掌控,还对污泥有利,升温时不要在罐体直接加温,二是在调节池进行加温。
    问题5:这段时间在做IC反应器焦化废水的中试。运行一个月的时候还有颗粒污泥产生,可是两个月后却发现没有了。每天我都会停止进水两个小时,然后在这期间打开循环泵进行内循环。
    回答:颗粒污泥没有,有这些情况:前期进水流量过大,污泥随出水流失(即跑泥了),出水中有很多的颗粒污泥;一种是你的预处理没有做好,生物抑制性的物质太多,可以污泥解体,成絮状流失,布水不均,污泥跑偏。

    一起来看有关IC反应器的实例问答
    IC反应器是在UASB的基础上发展而来的,是一种的多级内循环反应器,为第三代厌氧反应器的代表类型。具有容积负荷高、抗冲击能力强、相比UASB占地小等优点。下面IC反应器在实际应用中所遇到问题做摘录,供参考。
    1、关于IC反应器
    IC 反应器实际上是由两个上下重叠的 UASB 反应器串联组成的。由下面个 UASB 反应器产生的沼气作为提升的内动力,使升流管与回流管的混合液产生密度差,实现下部混合液的内循环,使废水获得强化预处理。上面的第二个UASB 反应器对废水继续进行后处理(或称精处理),使出水达到预期的处理要求。
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    示意图
    其主要由混合区、颗粒污泥膨化去、深处理区、内循环系统、出水区五部分组成。
    影响IC反应器的因素有碱度、接种污泥、水力负荷、启动方式等。
    (1)碱度:一般认为IC厌氧反应,进水水质中碱度通常应在1000mg/L(以CaCO3计)左右;颗粒污泥成熟后对进水碱度要求并不高。
    (2)启动方式:采用低浓度进水,结合逐步提高水力负荷的启动方式有利于污泥颗粒化。因为低浓度进水可以有效避免抑制性生化物质的过度积累,同时较高的水力负荷可加强水力筛分作用。
    (3)水力负荷:水力负荷太低,会导致大量分散污泥过度生长,从而影响污泥的沉降性能,甚至会导致污泥膨胀;水力负荷过大,会对颗粒污泥造成剪切,阻碍粘附聚集。在IC厌氧罐在启动初期,应采用较小的水力负荷(0.05-0.1m3/m2•h)使絮体污泥能够相互粘结,向集团化生长,有利于形成颗粒污泥的初生体。出现一定量的污泥后,提高水力负荷至0.25m3/m2•h以上,以形成颗粒污泥层。提高水力负荷不能过快,否则大量絮体污泥的过早淘汰会导致污泥负荷过高,影响反应器的稳定运行。

    第二代厌氧反应器
    第二代反应器可以将固体停留时间和水力停留时间分离,能保持大量的活性污泥和足够长的污泥龄,并注重培养颗粒污泥,属高负荷系统。包括:厌氧滤池(AF)、厌氧流化床和膨胀床反应器(AFBR)、升流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧折流板反应器(ABR)等。
    1、附着膜型消化器
    附着膜型消化器的特征是在反应器内安装有惰性支持物(又称填料)供微生物附着,并形成生物膜。进料中的液体和固体在穿过填料时,滞留微生物附着在生物膜内,并且在HRT相当短的情况下,可阻止微生物冲出。因其具有短的SRT而影响固体物的转化,这类反应器只适用于处理低浓度、低SS有机废水。这种消化器主要有厌氧滤器、流化床和膨胀床两种。
    1)厌氧滤器(AF)
    AF是采用填充材料作为微生物载体的一种高速厌氧反应器,在填充材料上附着生长,形成生物膜。生物膜与填充材料一起形成固定的滤床。厌氧滤床可分为式厌氧滤床和下流式厌氧滤床二种。
    厌氧滤器AF结构图
    工艺优点
    1.处理能力高,滤池内可以保持较高的微生物浓度。
    2.不需另设泥水分离设备,出水SS较低。
    3.低操作费用,无需搅拌、效率高、运转稳定、可承受负荷变化。
    4.出泥少,能耗低。
    工艺缺点
    1.填料费用高。
    2.易发生堵塞和短路。
    3.启动期较长。
    4.微生物积累,增加了运转期间料液的阻力。
    2)厌氧流化床和膨胀床反应器(AFBR)
    流化床和膨胀床反应器属于附着生长型生物膜反应器,在其内部填有像砂粒一样大小的(半径0.2~0.5mm)惰性颗粒供微生物附着,如焦炭粉、硅藻土、粉炭灰和合成材料等,当有机污水自下而上穿过细小的颗粒层时,污水和所产气体的升流速度足以使介质颗粒呈膨胀或流动状态,每一个颗粒表面都被生物膜所覆盖,能支持更多的微生物附着,使MRT比HRT更长,因而使消化器具有更高的效率。
    厌氧流化床和膨胀床反应器AFBR结构图
    工艺优点
    1、有较大表面积供微生物附着。
    2、可以达到更高的负荷。
    3、高浓度的微生物使运行更稳定。
    4、能承受负荷的变化。
    5、在长时间停运后可更快地启动。
    6、消化器内混合状态较好。
    工艺缺点
    1、使颗粒膨胀或流态化需较高能耗和维持费。
    2、支持介质易被冲出,损坏泵或其他设备。
    3、有时需要脱气装置从出水中有效地分开介质颗粒和悬浮固体。
    2、式厌氧污泥床反应器(UASB)
    UASB是目前发展快的消化器之一,其特征是自下而动的污水流过膨胀的颗粒状的污泥床。消化器分为三个区,即污泥床、污泥层和三相分离器。分离器将气体分流并阻止固体物漂浮和冲出,使MRT比HRT大大增长,产甲烷效率明显提高,污泥床区平均只占消化器体积的30%,但80~90%的有机物在这里降解。
    三相分离器是UASB厌氧消化器的关键设备,主要功能是气液分离、固液分离和污泥回流,但均由气封、沉淀区和回流缝组成。
    式厌氧污泥床反应器UASB结构图
    工艺优点
    1、消化器结构简单,没有搅拌装置及填料(除三相分离器)。
    2、较长的SRT及MRT使其实现了很高负荷率。
    3、颗粒污泥的形成使微生物天然固定化,增加了工艺的稳定性。
    4、出水SS含量低。
    工艺缺点
    1、需安装三相分离器。
    2、需要有效的布水器,使进料均匀分布。
    3、要求浸水SS含量低。
    4、在水力负荷较高或SS负荷较高时易流失固体和微生物。
    5、运行技术要求高。
    3、厌氧折流板反应器(ABR)
    在这种消化器里,由于挡板的阻隔使污水上下折流穿过污泥层。这样每个单元相当于一个反应器,反应器的总数等于各反应器之和。我国前些年曾引起该型消化器,用来处理酒精废醪的丁醇废醪,但在实际应用过程中其效果一直欠佳。同时由于要造成折流,使得消化器结构复杂、施工难、造价高。目前难以在生产中获得广泛应用。
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    郑州今科教学仪器有限公司成立于2010年,坐落于中原**-郑州,公司秉承立足中原服务全国的经营理念。是国内从事教学仪器研发、生产、销售和技术服务的国家**企业,是中国高等教育教学仪器和中国职业教育实训设备大研发生产基地之一,随着时代的进步,公司已经着手大力开展基于互联网的虚拟工程教育平台研发,为高校教育提供较丰富的教育装备资源。 我公司得到郑州大学环境学院与西安建筑科技大学工程学院的人才培养及产品的科研开发与生产的技术。 公司的主营平流式汽浮实验装置、板式静电除尘器实验装置、给水排水污水处理、固体废物、大气污染、净化气体、除尘、流体力学、水力学等环境工程实验仪器。每一个产品设计研发都是通过各位在职教授和老师指导完成,专门针对实验实训的要求开发。所以公司可以有足够的能力根据不同的客户定制研发满足客户自身要求的产品。

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    主要经营排水工程科研教学实验装置。
    本公司在机械产品这一领域倾注了无限的热忱和激情,公司一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌,携手共创美好明天!

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