今科教学仪器厂家多年专注给水处理实验装置、排水处理实验装置、城市污水处理实验装置等,外观简约,结构简洁,价格实惠,设计新颖,欢迎新老客户来电咨询合作。
气浮设备的安装调试和维护
一、安装
1.设备安装前必须先打牢基础。与水泥浆垫高100-150mm。还可以架空安装,但底座必须能够承受设备运行的重量。
2.设备需设清洗用下水道,或挖明渠,或直接用管道连接到调节池,以冲洗气浮池的水排出。
3.废水与反应池连接的管路,要求越短越好,以免管路内絮凝体被破坏。
4.清水出口可连接排水管排出,如果需要进入排水管排出工序,可直接连接排水管排出设备。
5.针对屠宰废水,由于有大量的固体杂渣,因此气浮机的污泥出口尽可能直接与污泥池或污泥处理设备连接,污泥管直径稍大,并尽量缩短管道长度,以避免淤泥堵塞。
二、调试
在调试之前:清洗池内所有的污物、杂物等;对需要润滑的泵和空气压缩机等部位进行加油润滑。接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头指示的方向一致。采用手动控制起动空压机,检查空压机工作是否正常,如有异常,立即查明原因。按压刮渣器开关,使之向气体溶解系统的一端移动。
三、维护
空压机、刮沫机要定期加油润滑,一般的空压机2个月加一次油,半年换一次。应视沉淀物多少,定期清浮池。
定期检查溶气罐上的阀是否可靠。
上述是气浮设备在安装、调试和日常维护保养中应注意的事项。任何简单的疏忽都有可能在气浮设备的安装和使用过程中引发故障,并由此造成不良后果。对浮式设备进行调试的目的,是为了发现并排除问题,使浮式设备能够在正常工作中处于良好的工作状态。更为重要的是,我们要按照正确的操作流程和规范来操作,平时要加强对设备的维护和定期检修,只有这样,才能使设备运行得更好,保证我们的废水处理效果。
气浮装置系统组成及设计原理
DAF主要由空气饱和设备(也称压力溶气系统)、空气释放设备(也称溶气释放系统)和气浮池(也称气浮分离系统)等组成。目前溶气气浮工艺的设计和操作的确定,需要依靠中试和经验。以下,根据各种应用中总结出的经验,分别介绍各个组成部分的设计原理。
压力溶气系统:系统包括压力溶气罐、空压机、水泵及其附属设备。溶气罐:加压,使空气溶于水,气水混合;空压机:压缩空气进入溶气罐与水混合;水泵:水泵将水从气浮分离区抽到溶气罐中。溶气系统占整个气浮过程能量消耗的50%,溶气罐价值占设备投资的 12%,因此优化溶气系统的设计对缩小气浮操作费用是很重要的。
溶气释放系统(主要是释放头):释放器是该系统的关键装置,它对气泡形成的大小、分布以及对气浮净水效果和运行费用均有明显影响。目前被采用的释放器的释气效率可达99.2% 。以前的研究认为,释气泡的大小与溶气压力有关,低压时形成大气泡居多,不利于气浮。国内研究认为:溶气水在减压消能时气泡的释放规律与气泡在静水中的状况不同;低压时大气泡的出现归咎于释放器不良所致。除了要释放出大量稳定的微小气泡,关键是要如何防止堵塞。溶气释放器的选用应根据含油废水水质、处理流程和释放器性能确定。
气浮分离系统(气浮池构件):气浮分离系统的功能是确保一定容积来完成微气泡群与水中杂质的充分混合、接触、粘附以及带气絮粒与清水的分离。为了提高气浮的处理效果,往往向废水中加入混凝剂或浮选剂,投加量因水质不同而异,一般由试验确定。对于铝类絮凝剂,通过提高搅拌强度均可使出水浊度进一步降低。安装简易,灵巧的刮渣设备,以便刮渣时不致扰动浮渣层而产生落渣,影响出水水质。
气浮设备如何保存
气浮通常用于预处理和深度处理,大部分用于预处理,位于调节池后面,生化池前面;也可用于位于生化二沉池后面的深度处理阶段。如果考虑处理效果和效率,目前的浅层气浮更好,更节能。
购买气浮设备后,我们的员工将联系物流部门安排物流流程。我们需要负责设备的安装和运输。当我们到达客户处时,我们需要客户做好设备的连接工作,注意设备的存放和安装。将关注:
在调试污水处理设备的气浮设备之前,我们应该用清水池中的所有杂质,然后润滑水泵或空压机,打开电源,打开气泵,检查转向方向是否与箭头方法。我们还可以手动控制空气压缩机,看看它是如何工作的,并调整配料设备。
在设备安装之前,先要用混凝土打好基础,当然,如果你想架空,也可以。设备准备好之后,我们需要清浮设备的下水道。当然,我们也可以用管道连接调节池,这样可以更好地冲洗气浮池。清洁水的出口可以与清洁水箱连接,也可以与下水道的相应设备连接。通常,我们把电箱放在自动扶梯的侧面。
气浮设备在环保行业的使用得到了客户的认可。它也很方便,容易操作,因为它的优点受到青睐,这是合理的。众所周知,气浮设备用完之后,一定要保存到一定程度,这样下次使用时才不会出现错误。所以我们将在下面详细告诉你如何保存它。
气浮设备设备通常配有一系列中小型部件和附件。储存过程中需要注意什么?
在卸载过程中,由于使用起重机,不因素会有一定程度的增加,颠簸通常会损坏浮选机设备。如果设备在购买后不打算使用或暂时不可用,应特别注意不要将其放在仓库中特别潮湿的地方,不要堆积杂物,并定期检查和清洁,以避免安装和测试过程中水管或其他地方堵塞。
1.注意温度。如果气浮设备长时间暴露在高温下,会被烧毁。因此,存放气浮设备时好远离高温。如果能存放在阴凉的地方,是比较好的选择。当然,存放气浮设备时也不能忽视维护和检查,要做相应的清洗。
2.注意环境。要想把气浮设备保养好,需要结合设备所处的环境。不应有不利于污水处理设备的物质和物品,环境中也不应有易燃或易碎的物品,因为这些物品与设备的接触肯定会影响质量,从擦伤到破损和破坏不等。
3.注意。气浮设备的安装往往需要重型悬挂机械的帮助,安装过程中不因素增加。污水处理设备的使用年限往往会因颠簸而损坏。在储存过程中,还应注意不要将其放在仓库中特别潮湿的地方,不要堆放杂物,并定期检查和清洁,以免在安装和试水时堵塞。
气浮设备操作规程
一、行动步骤:(1)水量控制:气浮池在启动之前必须保持一定的水位(一般要求高于溶气泵进水流量计);通过调节(调节池内)提升泵出水阀门开放度或回流管阀门开放度,使进气浮池反应区的水量小于气浮池处理能力(波动幅度不超过10%);
(2)反应区药剂凝结反应效果要求:先启动加药系统,然后开始进水,关闭泵,然后停止加药;反应区1格投加PAC(如果pH低于6.0时此格还需要投加碱剂,使pH值提高到7-8,并经常测试此pH值),完成凝结反应(中和);2格投加PAM(粘性有机药剂),完成絮凝反应,即使小颗粒凝结成大颗粒矾花,也要使其凝结成大颗粒矾花,以改善气浮区浮渣层捕集矾花的效果,反应标准是看到明显的絮体(矾花),水与絮体之间有明显的分层;PAC的PAC的投加量和PAM的投加量要根据现场水质及反应情况及时调整;
二、溶解气泵的操作步骤和要求:(1)开机前:确认电机转向与水泵指示方向一致,严禁泵的反向损坏,开机前,打开进水管上的水量调节阀和溶解气罐出水、浮池管道上的阀门;
(2)开机:打开溶解气泵,按下开关,待电机达到额定转速后,慢慢打开溶解气罐出口阀门(进气浮池管),将溶解气泵出口压力调节到0.5MPa(负压);然后慢慢关闭进气调节阀,使溶解气泵进口侧出现真空,此时溶解气泵进口端的真空压力为0.01~0.02MPa(负压),当溶解气泵真空压力为0.01~0.02MPa(气泡直径≤30μm,空气溶解度较好)时,溶解气泵进水量(回流水量)为20~30%。
(3)停车:由于溶气泵的出口设有止回阀,因此不需要关闭溶气罐的出口阀门;按下溶气泵,停止按下扭动,然后关闭进水阀门。如果溶解气泵长时间停机,应将泵内水排出,防止停机后泵内水冻裂结垢。
三、刮渣器的操作步骤:(1)检查刮渣机的接电状况是否良好;轮轨接触面和接线接合是否良好;行程开关是否灵敏,待正常后进行下一步操作;
(2)当浮渣厚度在3-5cm时(已形成渣层),打开刮渣器,按扭刮渣,并调节气浮区液位,使气浮泥渣及时排出,保证出水效果;同时防止气浮区清水进入气浮池污泥斗,以减少污泥产量;一次刮渣时间(周期)一般为2-3分钟,但也要根据具体渣量进行调整;
(3)停机:在完成一次刮渣后必须停机,待浮渣层重新形成后,即进入下一次刮渣周期;在其他需要停机(包括事故)的情况下,则必须进行刮渣机停机按扭。
四、注意事项:注意事项:(1)注意气浮池反应单元、溶气单元和刮渣单元的操作要点和顺序,非启动时应先开调压器,再开调压器提升泵进水,调整加药量和效果,开启气浮系统,浮渣形成后再开刮渣机;
(2)溶气泵起动时必须关闭进气阀,溶气泵严禁无水空转!在正常运行情况下,溶气泵进口真空计的压力范围应控制在0.01~0.02MPa(负压),溶气泵出口压力应控制在0.4~0.5MPa
(3)气浮池因检修等原因停机时间较长(3天以上),因及时将气浮池中可能存在的底泥及时排入污泥池,防止絮体长期沉积造成结垢现象堵塞流道;正常运转时,一般每半个月排一次底泥,操作人员务必牢记!
今科教学实验仪器厂家多年专注给水处理、排水处理、城市污水处理等实验装置,实力强,经验丰富,产品质量优良,操作方便,期待您的来电咨询。
郑州今科教学仪器有限公司成立于2010年,坐落于中原**-郑州,公司秉承立足中原服务全国的经营理念。是国内从事教学仪器研发、生产、销售和技术服务的国家**企业,是中国高等教育教学仪器和中国职业教育实训设备大研发生产基地之一,随着时代的进步,公司已经着手大力开展基于互联网的虚拟工程教育平台研发,为高校教育提供较丰富的教育装备资源。 我公司得到郑州大学环境学院与西安建筑科技大学工程学院的人才培养及产品的科研开发与生产的技术。 公司的主营平流式汽浮实验装置、板式静电除尘器实验装置、给水排水污水处理、固体废物、大气污染、净化气体、除尘、流体力学、水力学等环境工程实验仪器。每一个产品设计研发都是通过各位在职教授和老师指导完成,专门针对实验实训的要求开发。所以公司可以有足够的能力根据不同的客户定制研发满足客户自身要求的产品。