气浮试验装置质量

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气浮设备处理印染厂污泥废水的优势
印染厂废水的特性：印染厂废水水量较大，每印染加工1t纺织品耗水100～200t，其中80%～90%成为废水排出。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
气浮法处理印染废水：气浮机对于印染废水有良好的处理作用，但是如果想达到好的处理效果，先须有充足的气体被曝气机组件吸入液体中，因此气浮过程所需空气量的计算和增加气泡与絮粒的粘附力都是工程设计须解决的。
气泡与絮粒都具有一定的疏水性，有相互吸附而降低各自表面能的倾向，在一定的水力条件下，具有动能的微气泡与絮粒进行软碰撞，当气泡附着层水膜碰到絮粒疏水基团时，通过范德华力而粘附，碰撞次数越多，粘附得越牢固。其中动能较大的微气泡撞进絮粒结构凹槽而被包卷、絮粒或絮体碰撞结大过程中将自由气泡网捕或粘附着气泡的絮粒通过吸附架桥结大，变成夹泡性带气絮体都可以使气泡与絮粒粘附，并由气泡带动絮体上升。在上浮过程中，因有速度梯度而继续共聚并变大。为提高粘附效果，可采用几种混凝剂同时投加。由于每种混凝剂都有不同的化学基，可在水体中起架桥作用，充分发挥各自的优势。在同一环境条件下，处理同一染料、染色废水，只要pH值不同，其处理效果都有明显的差异。通过实验气浮机在pH=7时，单位体积内微气泡数量多且平均粒径小，处理效果好;pH>7，微气泡个数减少，粒径增加;pH<7，且pH值越低，微气泡数量越少，粒径越大，处理效果越差。因此可在废水中投加合适的混凝剂，保证气浮处理理想pH值，提高处理水的质量。
气浮处理印染废水的优势：气浮效果好，投入低，操作管理方便，在印染废水处理中的应用日益广泛。印染废水中含有有机的胶体颗粒，呈乳浊状的各种油脂类杂质，细小纤维和疏水性合成纤维的纤毛等。这些杂质经过聚合氯化铝等无机混凝剂混凝后产生的絮凝体颗粒小，质量轻，沉淀性能较差。如果采用沉淀分离技术分离的一般需要较长时间，沉淀池的建筑面积也相对较大，如果采用气浮分离技术的话，可以提高处理效率。气浮分离能力约为沉淀分离能力的4～ 5倍，一般这种废水如果采用气浮处理可以了，如果前段采用混凝剂混凝的话，效果更加突出。气浮法还可以作为剩余活性污泥，生物膜污泥和混凝化学污泥的浓缩方法。处理印染废水的气浮处理助凝剂用阴离子聚丙烯酰胺，混凝剂用聚合氯化铝(采用含铁量高一点的效果更显著。

气浮设备操作规程
一、行动步骤：(1)水量控制：气浮池在启动之前必须保持一定的水位(一般要求高于溶气泵进水流量计)；通过调节(调节池内)提升泵出水阀门开放度或回流管阀门开放度，使进气浮池反应区的水量小于气浮池处理能力(波动幅度不超过10%)；
(2)反应区药剂凝结反应效果要求：先启动加药系统，然后开始进水，关闭泵，然后停止加药；反应区1格投加PAC(如果pH低于6.0时此格还需要投加碱剂，使pH值提高到7-8，并经常测试此pH值)，完成凝结反应(中和);2格投加PAM(粘性有机药剂)，完成絮凝反应，即使小颗粒凝结成大颗粒矾花，也要使其凝结成大颗粒矾花，以改善气浮区浮渣层捕集矾花的效果，反应标准是看到明显的絮体(矾花)，水与絮体之间有明显的分层；PAC的PAC的投加量和PAM的投加量要根据现场水质及反应情况及时调整；
二、溶解气泵的操作步骤和要求：(1)开机前：确认电机转向与水泵指示方向一致，严禁泵的反向损坏，开机前，打开进水管上的水量调节阀和溶解气罐出水、浮池管道上的阀门；
(2)开机：打开溶解气泵，按下开关，待电机达到额定转速后，慢慢打开溶解气罐出口阀门(进气浮池管)，将溶解气泵出口压力调节到0.5MPa(负压)；然后慢慢关闭进气调节阀，使溶解气泵进口侧出现真空，此时溶解气泵进口端的真空压力为0.01~0.02MPa(负压)，当溶解气泵真空压力为0.01~0.02MPa(气泡直径≤30μm，空气溶解度较好)时，溶解气泵进水量(回流水量)为20~30%。
(3)停车：由于溶气泵的出口设有止回阀，因此不需要关闭溶气罐的出口阀门；按下溶气泵，停止按下扭动，然后关闭进水阀门。如果溶解气泵长时间停机，应将泵内水排出，防止停机后泵内水冻裂结垢。
三、刮渣器的操作步骤：(1)检查刮渣机的接电状况是否良好；轮轨接触面和接线接合是否良好；行程开关是否灵敏，待正常后进行下一步操作；
(2)当浮渣厚度在3-5cm时(已形成渣层)，打开刮渣器，按扭刮渣，并调节气浮区液位，使气浮泥渣及时排出，保证出水效果；同时防止气浮区清水进入气浮池污泥斗，以减少污泥产量；一次刮渣时间(周期)一般为2-3分钟，但也要根据具体渣量进行调整；
(3)停机：在完成一次刮渣后必须停机，待浮渣层重新形成后，即进入下一次刮渣周期；在其他需要停机(包括事故)的情况下，则必须进行刮渣机停机按扭。
四、注意事项：注意事项：(1)注意气浮池反应单元、溶气单元和刮渣单元的操作要点和顺序，非启动时应先开调压器，再开调压器提升泵进水，调整加药量和效果，开启气浮系统，浮渣形成后再开刮渣机；
(2)溶气泵起动时必须关闭进气阀，溶气泵严禁无水空转！在正常运行情况下，溶气泵进口真空计的压力范围应控制在0.01~0.02MPa(负压)，溶气泵出口压力应控制在0.4~0.5MPa
(3)气浮池因检修等原因停机时间较长(3天以上)，因及时将气浮池中可能存在的底泥及时排入污泥池，防止絮体长期沉积造成结垢现象堵塞流道；正常运转时，一般每半个月排一次底泥，操作人员务必牢记！

气浮设备的气浮工艺
气浮分离方法有很多种，根据微细气泡产生的方式可分为：分散空气气浮法、电解气浮法、加压溶气气浮法。
（1）分散空气气浮法是靠高速旋转叶轮的离心力所造成的真空负压状态将空气吸入，成为微细的空气泡而扩散于水中。气泡由池底向水面上升并粘附水中的悬浮物一起带至水面，达到固-液分离的目的，形成的浮渣不断的被缓慢旋转的刮渣板刮出池外。分散空气气浮设备机械剪切力产生的气泡较大，直径达1mm左右，不易与细小颗粒和絮凝体相吸附，反而易将絮体打碎，因此，散气气浮不适用于处理含细小颗粒与絮体的废水。散气气浮设备气浮时间一般约为30min，溶气量达0.51m3/m3（气/水）。散气气浮按粉碎气泡方法又可分为射流气浮、扩散板曝气浮以及叶轮气浮等。
（2）电解空气气浮法处理废水的原理是，电解槽中发生电凝聚，阴产生大量氢气气泡，废水中的微小油滴和悬浮颗粒粘附在氢气气泡上，随其上浮而净化废水。废水电解产生的气泡很小，具有很高的比表面积，而且密度也小。因此，废水电解产生的气泡截获微小油滴和悬浮颗粒的能力比溶气气浮、叶轮机械搅拌气浮要高，而且载浮能力也大，很容易将油滴和悬浮物与水分离。电解时还产生一系列电反应，有电化学氧化及电化学还原等作用，具有降低BOD及COD、脱臭、的功能，阴还具有沉积金属离子的能力。
（3）压力溶气气浮（DAF）是国内气浮技术中应用比较早的一种技术，适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或富含藻类的水，广泛用于造纸、印染、电镀、化工、食品、炼油等工业废水处理。相对于其他的气浮方式，它具有水力负荷高、池体紧凑等特点，但是它的工艺复杂、电能消耗较大、空压机的噪声大等因素，限制着它的应用。

工业污水处浮设备类型
气浮机主要可分为溶气气浮机、涡凹气浮机、浅层气浮机。溶气气浮机又可分为平流式、辐流式、尼可尼泵式。
平流式溶气气浮机通过溶气和释放系统在水中产生大量微量气泡，粘附在废水中的固体或液体颗粒上，使其密度小于水，依靠浮力上升至水面，从而实现固液分离。
辐流式溶气气浮机通过泵将空气送入压力容器罐，强制溶解于水中，在突然释放的情况下，溶解于水中的空气析出，形成大量致密的微气泡群，在上升过程中吸附悬浮物，终悬浮物密度降低而上升，可有效去除SS和CODcr。适应于石油、化工、造纸、皮革、印染等行业除油或悬浮物。
尼可尼泵溶气气浮机通过泵内加压混合，边吸水边吸气，使其产生微细气泡粒，省略了加压泵，空气压缩机、射流器、容器罐等复杂设计。可应用于市政、造纸、化工、饮料、印染、纺织、炼油、电镀、食品、屠宰、皮革等行业的悬浮物、混凝反应絮体及油水分离。
涡凹气浮机曝气机将“微气泡”直接注入污水中，不需要事行溶气，然后通过散气叶轮把“微气泡”均匀分布于污水中。可应用于去除工业和城市污水中的固体悬浮物、油脂、胶状物等杂质。
浅层气浮机通过高频的旋转速度而产生比较大的离心力，这样能够让溶汽水浓度在几秒钟达到浓度标准， 在处理污水工作中速度很快，成功运用“浅池原理”和“零速”原理，集絮聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥于一体。可广泛应用于给排水工程、淀粉污水、造纸污水处理。
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