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澄清池定义、分类、优缺点:
1、澄清池是把混凝及絮凝体与水分离的过程综合于-一个构筑物中完成,简化了水处理的工艺。
2、澄清池的分类澄清池可分为:悬浮泥渣型和循环泥渣型。循环泥渣型可为:机械搅拌澄清池和水力循环澄清池。我们公司的水厂属于第二种。
3、优点:①、构造简单无需复杂的机电设备;②、体积小,占地面积小。
缺点:①、水头损失大;②、药耗高;③、排泥系统较复杂。
澄清池的适应浊度在100- 1500NTU 单池处理水量一般50一 -400nVh
水力循环澄清池的基本构造
水力循环澄清池的基本构造可为进水管、水力提升器(喷嘴、喉管),反应室、第二反应室、伞形罩、分离室、出水管、排泥系统。
1、进水管有三种进水形式:①从池底部进入②沿锥体内壁进入③从池体外壁进入。我们公司的水厂属于种进水形式。
2、喷嘴与喉管
①喷嘴是进水能量转化成高速动能的装置。流速为7-8m/s
②喉管是进水与活性泥渣进行瞬时混合的场所,流速为2-3m/s 混合时间为0.5-1秒。
③喉嘴距及调节装置:喷嘴与喉管的距离称为喉距。通过操纵盘来调节。喉距对泥渣回流量有一定的影响 , - -般为喷嘴直径的2倍。开始使用时调整,-经确定很少改变。
3、反应室
促使来自喉管的原水与活性泥渣回流水混合,在-定的水力条件下,在一定接触时间内形成矾花。停留时间为15-30秒。
4、第二反应室
促进完善絮凝,使水进入分离室。停留时间为110-140秒。
5、伞形罩
作用:迫使分离室活性泥渣沿伞形罩下缘回流到池底。防止第二-反应室出流后直接被喉管射流,而吸入喉管造成短流现象。
6、分离室
实现清污分离的场所,清水向上,污泥向下。在澄清池内总停留时间为1.2-1.5小时。
7、出水管
沿外圆周内侧作环形集水形式。
8、排泥系统
较小澄清池采用底部放空管,较大采用污泥斗。水厂采用底部放空管。
澄清池的分类
一、水力循环澄清池
水力循环澄清池澄清池的一种。靠进水水力能来完成池中混合反应,泥浆循环回流和水的分离处理。原水由池中心底部经喷嘴进入池内,喷嘴上面设混合室、喉管和反应室。喷嘴射流将池锥形底中大量矾花吸进混合室和原水混合,然后溢入第二反应室。、二反应室构成悬浮层区以澄清处理原水,第二反应室出水进入分离室,相当于进水量的澄清水向出,剩下的为回流量重新进入混合室,回流比为4。这种澄清池的优点是不需要机械搅拌设备、运行管理方便、锥底角度大、排泥效果好,但反应时间较短使运行不稳定、不适于大水量等。
二、加速澄清池
加速澄清池是将混合、絮凝及沉淀水处理工艺综合到一个池内的澄清池。池中新设一个旋转叶轮,将原水和加入药剂同澄清区沉降下来的回流泥渣混合,经一次及二次混合反应区反应后进入分离区。清水向上溢流流出,剩余流量向下回流经回流缝重新进入一次混合反应区与新进入原水混合。
三、悬浮澄清池
悬浮澄清池是指原水经加入混凝剂后,脱去水中的气泡,通过悬浮污泥层反应的澄清池。属悬浮泥渣型澄清池。悬浮澄清池是一种传统的净水工艺。其工作原理是利用池底部进水形成的上升水流使澄清池内的成熟絮粒处于一种平衡的静止悬浮状态,构成所谓悬浮泥渣层。投加混凝剂后的原水通过搅拌或配水方式生成微絮粒,然后随着上升水流自下而上地通过悬浮泥渣层,进水中的微絮粒和悬浮泥渣层中的泥渣进行接触絮凝,使细小的絮粒相互聚合,或被泥渣层所吸附,而清水向离,原水得到净化。
四、脉冲澄清池
脉冲澄清池是一种泥渣悬浮型澄清池,它利用悬浮层中的泥渣对原水中悬浮颗粒的接触絮凝作用来去除原水中悬浮杂质,具有占地面积小、处理效果好、生产效率高、布水较均匀以及节省药剂等特点。由于脉冲澄清池采用了池底配水管进水的方式,它还可以使悬浮层的浓度分布趋于均匀,并防止颗粒在池底沉积 。
沉淀池与澄清池的区别
1、沉淀池与澄清池指的都是给水工艺的四部分,因为澄清池在给水工艺中更常见(也是自来水厂和中水厂)。
2、广义上来讲澄清池也算沉淀池中的一种,但它又不同于沉淀池。因为沉淀池一般只包括颗粒物在水中由于重力大于浮力而下沉,进而脱离来水的过程。
3、而澄清实际上相当于“混凝”+“沉淀”两个部分(其中还有过滤的成分在)。因为在澄清池中一般需要加入药剂,生成矾花(这是混凝的过程),然后通过机械或水力搅拌使矾花悬浮,起到一定过滤作用,之后会再将固液通过沉淀的原理分离,出水的相对澄清了。
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