陕西普通快滤池实验设备代理 「今科仪器」价格公道

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快速过滤器的工作过程和周期
1、工作过程
快速过滤器的运行过程主要是过滤和冲洗的交替循环。过滤是保持杂质并产生清洁水的过程；在清洗过程中，将保留的杂质从过滤层中去除，以恢复过滤能力。
① 过滤过滤开始时，进水管的原水通过集水渠和冲洗排水池进入滤池，滤池自上而下通过滤层和支撑层进入，由配水系统收集，并通过清水管排出。过滤一段时间后，滤层逐渐被杂质堵塞，滤层间隙不断减小，流动阻力逐渐到限值，使滤器出水急剧下降。另外，由于水流的冲刷力，一些残留的杂质会从滤料表面脱落并被带走，影响出水水质。此时，过滤器应停止过滤和清洗。
② 冲洗时，关闭泥水管和清水管，打开排水阀和冲洗进水管。冲洗水自下而上经过配水系统、支撑层和过滤层，由冲洗排水罐收集后通过集水沟排水管排放。在洗涤过程中，洗涤水反向流入过滤层，使过滤层膨胀悬浮。滤料中的颗粒相互摩擦碰撞，附着在滤料表面的杂质被冲洗水冲走。一般情况下，从过滤停止到冲洗完成需要20-30分钟。在此期间，过滤器停止生产。冲洗用清水约占滤池产水量的1%-3%。
滤池冲洗后，可恢复过滤和截污能力，重新投入运行。如果初滤出水水质不好，应排入下水道，直至出水合格，称为初滤排水。
2、工作周期
随着过滤工艺的发展，滤池的水力损失和过滤水浊度的变化较为理想。当过滤器的水力损失达到允许值或出水浊度超过标准时，应停止过滤器并清洗过滤器。从过滤开始到过滤结束的操作时间称为过滤器的过滤周期，一般应在8-12h以上，长不超过48h。洗涤操作包括反冲洗和其他洗涤方法，所需的时间称为过滤器的洗涤周期。过滤周期、冲洗周期和其他时间的总和称为过滤器的工作周期或运行周期。过滤器的生产能力可以用工作循环中获得的净净水量除以工作循环来表示。因此，要提高过滤器的生产能力，在保证过滤水质的前提下，应尽量提高过滤速度，延长过滤周期，缩短清洗周期，减少清洗水量的消耗。

普通快速滤池站的设施，主要由以下几个部分组成：
(1)、滤池本体，它主要包括进水管渠、排水槽、过滤介质(滤料层)，过滤介质承托层(垫料层)和配(排)水系统。
(2)、管廊，它主要设置有五种管(渠)，即浑水进水管、清水出水管、冲洗进水管、冲洗排水管及初滤排水管，以及阀门、一次监测表设施等。
(3)、冲洗设施，它包括冲洗水泵、水塔及冲洗设施等。
(4)、控制室，它是值班人员进行操作管理和巡视的工作现场，室内设有控制台、取样器及二次监测指示仪表等。

快滤池的形式
快滤池的形式有很多种，比如普通快滤池、虹吸滤池、无阀滤池、移动罩滤池和V型滤池等，虽然形式多样，但主要构成和基本的工作过程是一致的。我们先以普通快滤池为例进行介绍，其余类型的后面会有的文章进行介绍。
我们先看一下普通快滤池的架构：
由下往别由配水系统、承托层、滤料层、冲洗排水槽和集水渠组成。
配水系统在过滤的过程中起到手机清水的作用，在冲洗过程中起到分配反冲洗水的作用；铺设在配水系统之上的是承托层，也称为垫层；承托层之上是滤料层，是截留水中杂质颗粒的主体；再往上是冲洗排水槽，在冲洗过程中起到收集冲洗水的作用；是集水渠，与冲洗排水渠相连，收集冲洗水并排出池外。

普通快滤池过滤的基本原理
在粒状滤料过滤中，水流通过滤料空隙，絮体、粘土、藻类、、病毒以及其它胶体颗粒被截留在滤料表面。滤料截留悬浮物质可通过多种途径，一般认为过滤过程包括输送、附着和脱离3个阶段。悬浮颗粒向滤料表面的输送可在下述作用下发生:直接截留、布朗运动引起的扩散、范德华力引起的吸引、颗粒的惯性、重力沉淀和流体效应。
当悬浮颗粒因滤料表面的输送到固液界面时，如果固液界面和悬浮颗粒的表面性质能满足附着条件，悬浮颗粒被滤料捕捉。随着输送和附着过程进行到--定的时间后，滤料被沉淀或吸附的颗粒覆盖，由于滤料之间的空隙减小，通过滤层的流速，截留的沉淀物可能部分分离，被带入滤料深部，甚至可能随滤料后水排出。当滤层堵塞到一定程度后需进行冲洗，以恢复滤层的清洁。
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