「今科仪器」经验丰富 西安滤池过滤与反冲洗实验设备

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滤池过滤与反冲洗实验流程
滤池内从下到上由大阻力配水系统、承托层、滤料层和排水槽等组成,每个滤池由4个阀门(进水阀、排水阀、冲洗水阀和清水阀)。当过滤时打开进水阀,水流从上到下穿过滤池,水中悬浮颗粒被滤料截住,清洁水由清水阀排出。当滤料堵塞严重,出水水质变差时，停止过滤,关闭进水阀和清水阀，反冲洗开始。此时打开冲洗水阀,冲洗水从滤池底部进入，自下而上穿过滤池,于冲洗强度大到足以使滤层膨胀,从而将滤料间的杂质带入水流中,打开排水阀,冲洗水经排水槽排出池外。

反冲洗的方法
①单用水反冲洗：用高速水流冲洗
优点：只需一套反冲洗系统。
缺点：冲洗耗水量大，当冲洗强度控制不当时，可能产生砾石承托层松动，冲洗后滤料因水力分级呈上细下粗的分层结构状态。
②气水联合反冲洗：采用空气和水流同时冲洗。
优点：冲洗效果好，耗用水量少小，冲洗过程中不需滤层流化。
缺点：需增加空气系统，与单用水冲洗相比所需设备较多。
③带表面冲洗的水反冲洗
在滤层表面设置高速水冲洗系统，利用高速水流对表层滤料加以搅动，增加滤料颗粒的碰撞机会，利用高速水流的剪切作用来提高反冲洗效果。

影响过滤的因素：
随着过滤时间的增加，滤层截留杂质的增多，滤层的水头损失也随之，其增长速度随滤速大小、滤料颗粒的大小和形状，过滤进水中悬浮物含量及截留杂质在垂直方向的分布而定。在处理-定性质的水时，正确确定滤速，滤料颗粒的大小，进水水质，滤料及厚度之间的关系，具有重要的技术意义与经济意义，该关系可通过试验的方法来确定。
滤料层的反冲洗：
当水头损失达到一定程度，滤池产 水量锐减，小于进水量或由于出水水质不符合要求(出水SS浓度超过限制时即滤床穿透)时，水位不断上升，升到允许水位时，滤池必须停止过滤，进行反冲洗。反冲洗的目的是滤层中的污物，使滤池恢复过滤能力。冲洗采用自下而.上的水流进行。反冲洗时，滤料层膨胀起来，截留于滤层的污物，在滤层孔隙中的水流剪力以及颗粒相互碰撞摩擦的作用下，从滤料表面脱落下来，然后被反冲洗水流带出滤池。反冲洗效果主要取决于滤层孔隙水流剪力。该剪力与冲洗流速和滤层膨胀率有关。冲洗流速小，水流剪力小;而冲洗流速较大时，滤层膨胀度大，滤层孔隙中水流剪力又会降低，因此，冲洗流速应控制在适当范围。反冲洗效果通常由滤床膨胀率来控制，膨胀率一般e=40-50%，冲洗时间5 -6min,冲洗强度12- 15Lsm2较为合适。

滤池过滤与反冲洗实验目的：
1、熟悉普通快滤池的过滤、反冲洗的工作过程。
2、加深对滤速、冲洗强度、滤层膨胀率、初滤水浊度的变化、冲洗强度与滤层膨胀率关系以及滤速与清洁滤层水压头损失关系的理解。
3、了解并掌握气、水反冲洗法，以及由实验确定气、水反冲洗强度与反冲洗时间的方法。
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