机械反应斜板斜管沉淀池实验设备直供

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沉淀池斜管填料主要作用及使用方法
一、聚丙烯蜂窝斜管填料主要作用
斜管填料主要对工业有机废水，城市污水进行生化处理，处理效率高于活性污泥池，占地面积小;曝气强度低于活性污泥，且不需要污泥回流;污泥量小，适应性强，大大减少了污泥脱水后的处理工作量。
斜管填料主要用于给排水工程中水口除砂，工业和生活用水沉淀，污水沉淀，隔油及尾矿浓缩处理，也可用于旧池改造，主要特点:湿周大，水力半径小，层流状态好，颗粒沉淀不受絮凝水流干扰。
二、斜管填料安装技术使用方法
斜管填料在沉淀池内安装时支架上部自左向右进行组装。始终保持60°角不变，每一单元顺序组装时要适当压紧，组装到右侧时若尺寸不是正合适，需要根据尺寸用散片斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。
水处理沉降池中使用的蜂窝斜管填料有时会出现大量绿色东西上浮污泥.上浮有可能是排泥的时间太长啦!你可以做一下及时排泥看是否能消失此现象。清理的时候可以用水冲下去，更换旧的斜管时候，需要把池底的泥渣清理干净，在重新安装新的蜂窝斜管填料。
斜管填料安装步骤:
1、沉淀池底部排泥管安装
2、完成填料支架安装
3、完成斜管填料烫接
4、斜管填料池内组装
5、斜管填料上部固定
6、斜管沉淀池运行调试

机械反应斜板斜管沉淀池的优点
斜板（管）沉淀池是指在沉淀区内设有斜板（管）的沉淀池。在平流式或竖流式沉 淀池的沉淀区内利用倾斜的平行板或平行管道（有时可利用蜂窝填料）分割成一系列浅 层沉淀层，便形成了斜板（管）沉淀池。
被处理的和沉降的沉泥在各浅层沉淀层中相互 运动并分离，根据其相互运动方向分为逆（异）向流、同向流和侧向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间（或平行管内）相当于一个很浅的沉淀池。
这种类型沉淀池的优点是：
①利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力；
②缩短 了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间；
③增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理 效率。

斜管沉淀槽主要原理是利用边界层脱离理论和颗粒碰撞的惯性效应，在絮凝池中沿水流方向设置隔板，垂直水流方向设置翼片，水流流经翼片和隔板时将产生高频谱涡旋，增加颗粒碰撞次数，提高有效碰撞率。
一、混合是絮凝中主要的环节之一。
混凝剂的水解产物迅速混合到水体的每一个细部，并使水中胶体颗粒瞬时脱稳、同时产生凝聚是取得好的絮凝效果的先决条件，也是节省投药量的关键。混合问题的实质是混合剂水解产物在水中的扩散问题。
列管式混合器，混合快速，水头损失小、混合效果好，安装、维护简单，节省投药量20%～30%，运行费用低。是利用水流通过列管产生高频涡流，使数种物料（悬浮物、胶体、絮凝剂）得到充分混合。
二、反应是给水处理的重要的工艺环节，絮凝过程是微小颗粒接触碰撞的过程。
絮凝效果的好坏取决于下面的两个因素：一是混凝剂水解后产生的高分子络合物形成吸附架桥的连接能力，这是由混凝剂的性质决定的；二是微小颗粒接触碰撞的机率和控制它们进行合理的有效碰撞，这是由设备的动力学条件决定的。
要使水体中颗粒相互碰撞，必须使其与水生相对运动，这样水流会对颗粒运动产生阻力。由于不同尺度颗粒所受水的阻力不同，所以不同尺度的颗粒之间产生了速度差。这一速度差为相邻不同尺度颗粒的碰撞提供了条件。
如何让水中颗粒与水生相对运动呢？的办法是改变水流的速度。
改变速度的方法有两种：一是改变水流时平均速度大小，二是改变水流方向。
如此，如果能在絮凝池中大幅度的增加湍流涡旋的比例，可以大幅度的增加颗粒碰撞次数，有效的改善絮凝效果。这可以在絮凝池的流动通道上增设反应设备的办法来实现。
三、沉淀设备是水处理工艺中泥水分离的重要环节，设备运行状况直接影响了出水水质。
接触絮凝斜板沉淀设备是在斜板沉淀池设备中，设置整流段，使整个斜板阻力均衡、防止偏流、布水均匀，在斜板区和整流段内形成具有过滤吸附功能，且具有自动更新功能的密实絮体粒子动态悬浮层，利用接触絮凝网捕作用和斜板浅池沉淀原理去除水中固体颗粒，本设备材质采用乙丙共聚，具有美观，表明光滑利于排泥，上升流速大，表面负荷高，沉淀效果好等特点。提高了斜板沉淀池沉淀效率，使上升流速大大提高，沉淀后水可保证达到5mg/l以下。
四、絮凝沉淀是颗粒物在水中沉淀的过程。
在水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加。地面水中投加混凝剂后形成的矾花，生活污水中的有机悬浮物，活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象。
斜管沉淀槽设计中按照不同的原水水质和用水规模，按照絮凝要求进行水力分级和流态控制，控制水中微涡旋（耗能涡旋）在水中的产生、分布密度及发生的频率，可得到理想的絮凝效果。由于强化了絮凝过程，在水质难处理期，仍可达到理想的絮凝效果，对微污染水质，只要污染不是很严重，同样能够达到理想的处理效果。

运行过程中常见问题及其解决方法
1、出水浊度超标
分析原因
（1）斜管沉淀池进口处布水不均匀，在进水口附近，液体的运动会出现严重的湍流或进水速度快，致使进口处局部液体流动速度大，使原来在斜管上沉积下的污泥再度泛起；
（2）局部出现“短流”现象，使絮体的稳定性受到影响，导致前期已经形成的絮体容易重新破碎成细小絮体。
（3）为了布水均匀，斜管沉淀池花墙开孔范围较小，往往造成过孔流速比平流沉淀池大，造成前期形成的矾花二次破碎，并且容易冲起配水孔底部沉积的死泥，造成出水浊度升高。
解决方法：
（1）斜板与水平面成60°倾斜角放置，在每块斜板的下方引出一排翼片，与水平面仍成60°倾斜角。加入的翼片可以显著降低水流流动的雷诺数，明显增强了水流流动过程中的粘性力，有利于沉淀。且颗粒物沉降路径缩短，密度大的颗粒有利于沉淀。
（2）保证配水均匀，采用穿孔花墙配水，配水区起端水平流速宜控制在0.010～0.018m/s之间。
（3）沉淀池前加一段平流式整流段，使出水堰出水没有立即进入斜管沉淀池，而是先通过平流式整流段(占沉淀池总长的1/3)，增加的平流段增强了沉淀池的抗冲击能力，进一步降低了水平流速，既能起到整流作用，又能降低斜管池内的上升流速，沉淀效果好，耐冲击负荷强。同时在平流段和斜管段增加导流隔墙，提高了斜管上升流速，增强了沉淀效率。
2、泥斗被堵死，沉淀池排泥不畅。
分析原因
（1）斜管沉淀池采用机械排泥，容易在沉淀池边缘和端部形成刮泥死角，引起该部积泥区内积泥较多；
（2）排泥管设计不合理。
解决方法
（1）改造池型，减少刮泥死角，排泥采用大泥斗重力排泥，局部水流扰动少且不容易堵塞，滑泥角度大于小泥斗，滑泥。
（2）采用刮泥机排泥，增加池底排泥沟数目，以改善排泥效果。
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