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澄清池原理特点
基本原理:原水加药后进入澄清池,使水中的脱稳杂质与澄清池中的高浓度泥渣颗粒充分接触碰撞凝聚,并被泥渣层下来,水得到澄清。主要特点:澄清池将絮凝和沉淀两个过程综合与一个构筑物内完成,主要利用活性泥渣层达到澄清的目的。当脱稳杂质随水流与泥渣层接触时,便被泥渣层阻留下来,使水获得澄清。主要分类:悬浮澄清池,主要构造气水分离器、澄清室、泥渣浓缩室;脉冲澄清池,主要构造脉冲发生器、进水室、真空泵、进水管、稳流板;机械搅拌澄清池,主要构造絮凝室、第二絮凝室、分离室;水力循环澄清池,主要构造絮凝室、第二絮凝室、泥渣浓缩室、分离室、喷嘴。
澄清池的工作原理
在澄清池中,我们可以通过水力或机械的手段,将池底的污泥提升起来,使其处于悬浮状态;当原水与悬浮泥渣接触时,原水中脱稳的胶体和细小的悬浮物会被泥渣吸附或截留,从而使水变得澄清。
澄清池中悬浮泥渣层通常是在澄清池开始运转时,在原水中投加较多的混凝剂,经过一段时间运转后,逐步形成的。如果原水的悬浮物浓度很低,我们有时会通过人工投加粘土,来加速泥渣层的形成。
澄清池中泥渣层浓度一般比较高,在3~10g/L左右,可以通过适当排泥来控制泥渣浓度。
澄清池的分类
澄清池有多种形式,通常可以按照工作原理分为泥渣悬浮型(过滤型)澄清池和泥渣循环型(分离型)澄清池。
1、泥渣悬浮型:
该澄清池的主要工作特征是,泥渣通过水力作用悬浮在澄清池中。当原水由下而上通过泥渣层时,原水中的杂质会与高浓度的泥渣进行接触、絮凝,被下来。这种作用与过滤类似,所以也称为泥渣过滤型澄清池。
这种澄清池对细小的杂质具有很好的作用,但有时泥渣会随水流被冲出去。泥渣悬浮型澄清池中常用的有脉冲澄清池和悬浮澄清池。
脉冲澄清池通常是成组运行,在中间设有进水室,原水从进水室进入到澄清池底部,通过底部的穿孔配水管,均匀的配入到澄清池中。
穿孔配水管的上部,设置了稳流板。原水通过穿孔配水管进入后,通过稳流板的阻挡作用,可以均匀地分布到悬浮泥渣层底部。在通过悬浮泥渣层的过程中,原水中细小的杂质被去除,这样得到了澄清水,然后通过上部的集水槽收集后排除。
2、泥渣循环型:
泥渣通过水力或机械的作用,在澄清池内循环流动。原水中细小的杂质与泥渣接触,被吸附、絮凝后再通过沉淀进行固液分离,从而获得处理水。
泥渣循环型澄清池中常用的有机械搅拌澄清池和水力循环澄清池。
脉冲澄清池如何进行投运操作?
(1)启动运行
1、开启进水门,调整流量至额定流量,记录“充水”“放水”时间,高低水位差及孔口的自由水头。
2、向原水投加混凝剂在泥渣层示形成前, 需适当加在投药量(可多加20%-50%),以促成泥渣层的形成(-般要4-8h)。
3、经常测定泥渣层“5min沉降比”,以确定加药量和排泥。
(2)正常运行
1、每小时测定泥渣层“5min沉降比"和出水浊度,维持正常加药量和排泥量。
2、运行时应维持澄清池正常工艺参数:
a、充水时间: 25-30s, 放水时间: 5-10s, 充放比为3:1-4:1;
b、高低水位差0.6mm左右:在孔口流速2.5-3.0m/s;
c、清水区高度约1.5-2.0m。
3、运行时,水量不应变动太大:增加水时以不超20%限,并应提前增加投药量。
4、要控制脉冲发生器正常工作,以保持泥渣层高度始终在状态。
5、如需停止运行,应先将泥渣浓缩室的泥渣排空,以防止停池太久,泥渣"硬结”造成排
泥困难。.
主要参数及配置
处理水量:0.8m3/h、装置外形尺寸:900 mm×600 mm×2000mm、电源 220V、功率370W、配置:有机玻璃脉冲澄清池1套、进水管、放空管、水泵1台、配水箱 1只、转子流量计1只、连接管道和球阀、电控箱 1只、漏电保护开关1套、按钮开关 1只、带移动轮子不锈钢台架1套等组成。
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