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混凝沉淀原理:在混凝剂的作用下,使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体,然后予以分离除去的水处理法。
混凝法的基本原理是在废水中投入混凝剂,因混凝剂为电解质,在废水里形成胶团,与废水中的胶体物质发生电中和,形成绒粒沉降。
混凝沉淀不但可以去除废水中的粒径为10-3~10-6 mm的细小悬浮颗粒,而且还能够去除色度、油分、微生物、氮和磷等富营养物质、重金属以及有机物等。
废水在未加混凝剂之前,水中的胶体和细小悬浮颗粒的本身质量很轻,受水的分子热运动的碰撞而作无规则的布朗运动。颗粒都带有同性电荷,它们之间的静电斥力阻止微粒间彼此接近而聚合成较大的颗粒;其次,带电荷的胶粒和反离子都能与周围的水分子发生水化作用,形成一层水化壳,有阻碍各胶体的聚合。一种胶体的胶粒带电越多,其电位越大;扩散层中反离子越多,水化作用也越大,水化层也越厚,因此扩散层也越厚,稳定性越强。
絮 凝 反 应 设 备
絮凝剂与水混合之后,需要进入到絮凝反应设备中,使混合后的原水中的微小脱稳颗粒逐渐形成大的絮凝体,通常有水力絮凝池和机械絮凝池两大类。
水力絮凝池有水力隔板絮凝池和水力折板絮凝池:
水力隔板絮凝池应用历史较长,目前仍在广泛使用中,有往复式和回转式两种型式。
机械絮凝池的主要组成部分是搅拌器,通常有浆板式和叶轮式两种,我国主要使用浆板式较多一些。
机械絮凝池也同样需要考虑搅拌强度递减的问题,主要是通过改变浆板的数量和直径或者调整搅拌的转速来调整搅拌强度。如下图所示,前端浆板较多,后端较少:
作为机械絮凝池,其特点是絮凝效果好,效率高,絮凝时间通常为15~20分钟,还能适用不同水质水量的变化,适用于各种规模的水处理厂,但是需要的机械设备,需要定时维修。
混凝实验是水处理的基础实验之一,被广泛应用于科研、生产中。分散在水中的胶体颗粒带有电荷,同时在布朗运动及其表面水化膜作用下,长期处于稳定分散状态,不能用自然沉淀法去除。向这种水中投加混凝剂后,可以使分散颗粒相互结合聚集,从水中分离出来。由于各种原水有很大差别,混凝效果不尽相同。混凝剂的混凝效果不仅取决于混凝剂投加量,同时还取决于水的pH值、水流速度梯度等因素。
影响混凝效果的因素有:
( 1)水温,水解是吸热反应,所以水温对无机盐类混凝的效果影响大;
(2) pH,硫酸铝: pH为6.5~7.5, 除水中的浊度; pH为4.5~5, 脱色。Fe2*: pH>8.5,Fe2*: pH为6.0~8.4, 一般高分子混凝剂尤其是有机高分子混凝剂,受pH的影响较小。
(3)水中杂质的成分、性质和浓度,例如:天然水中杂质为粘土类,加的絮凝剂量少:污水中有机物含量大,消耗絮凝剂的量大。
(4)水力条件,混凝过程包括混合和反应两个阶段。混合阶段:快速和剧烈搅拌,几秒钟内可以完成。反应阶段:随着絮凝体的结大而降低。
(5)混凝剂的种类,取决 于去除污染物的性质、浓度。如主要去除胶体状态的污染物,应优先选择无机混凝剂。
(6)混凝剂的投加量,存在的投加量。普通铁盐、铝盐为10~ 100mg/L:聚合盐为普通盐的1/2~ 1/3;有机高分子混凝剂为1~ 5mg/L。
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