山西平流式加压气浮实验设备厂商

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平流式加压气浮与涡流式气浮相比的优势：
1、研究表明，只有比漂浮颗粒（絮凝前单颗颗粒）直径小的气泡，才能与该悬浮颗粒产生有效的吸附作用，在自然水体中，短时间内难以沉淀的悬浮颗粒，其直径大多为IO-30UM，50UM以上的固体悬浮颗粒经过数小时的静置，可自然沉降或浮出水面，乳化液颗粒直径在0.25-2.5UM之间，其中少量大颗粒直径约为IOUM，因此1UM左右的微气泡对绝大多数颗粒都有很好的吸附用。
2、溶气利用率接近，传统涡流式气浮只有10%左右，初期气浮只有6%左右，气浮效率的高低与溶气效率无关，终取决于溶气利用率的高低。以溶解压力为例，从0.3Mpa提高到0.5Mpa，溶解效率多只能提高一倍，但能源消耗比几倍高。以溶解效果为例，从50%的溶解效率提高到，其气浮效率多只能提高一倍，但相应的溶解设备在结构上复杂，检查也相应复杂。

加压气浮机处理印染废水的优势
气浮效果好，投入低，操作管理方便，在印染废水处理中的应用日益广泛。印染废水中含有有机的胶体颗粒，呈乳浊状的各种油脂类杂质，细小纤维和疏水性合成纤维的纤毛等。这些杂质经过聚合氯化铝等无机混凝剂混凝后产生的絮凝体颗粒小，质量轻，沉淀性能较差。如果采用沉淀分离技术分离的一般需要较长时间，沉淀池的建筑面积也相对较大，如果采用气浮分离技术的话，可以提高处理效率。气浮分离能力约为沉淀分离能力的4～ 5倍，一般这种废水如果采用气浮处理可以了，如果前段采用混凝剂混凝的话，效果更加突出。气浮法还可以作为剩余活性污泥，生物膜污泥和混凝化学污泥的浓缩方法。处理印染废水的气浮处理助凝剂用阴离子聚丙烯酰胺，混凝剂用聚合氯化铝(采用含铁量高一点的效果更显著。
气浮机对于印染废水有良好的处理作用，但是如果想达到好的处理效果，先须有充足的气体被曝气机组件吸入液体中，因此气浮过程所需空气量的计算和增加气泡与絮粒的粘附力都是工程设计须解决的。气泡与絮粒都具有一定的疏水性，有相互吸附而降低各自表面能的倾向，在一定的水力条件下，具有动能的微气泡与絮粒进行软碰撞，当气泡附着层水膜碰到絮粒疏水基团时，通过范德华力而粘附，碰撞次数越多，粘附得越牢固。其中动能较大的微气泡撞进絮粒结构凹槽而被包卷、絮粒或絮体碰撞结大过程中将自由气泡网捕或粘附着气泡的絮粒通过吸附架桥结大，变成夹泡性带气絮体都可以使气泡与絮粒粘附，并由气泡带动絮体上升。在上浮过程中，因有速度梯度而继续共聚并变大。为提高粘附效果，可采用几种混凝剂同时投加。由于每种混凝剂都有不同的化学基，可在水体中起架桥作用，充分发挥各自的优势。在同一环境条件下，处理同一染料、染色废水，只要pH值不同，其处理效果都有明显的差异。

溶气气浮机工艺流程
(一)加药加药搅拌机聚凝部分：污水由污水泵从污水池抽向涡流反应器。一般采用在污水泵前加药。这样可使药液和污水通过污水泵的叶轮旋转而得到充分的混合。药液由加药装置供给。加过药的污水进入涡流反应器中，污水得到充分的聚凝。
(二)回流水溶气释放器部分：气浮效果的好坏，主要取决于回流水溶气及释放的效果。本气浮采用节能的溶气和释放设备。使空压机的压缩空气与处理后通过水泵加压的回流水在溶气罐中充分混合溶解，形成溶气水。溶气罐的工作压力一般为2-3.5kg/cm2。
(三)气浮部分：通过加药混凝的污水进入气浮池中，由溶气罐中的溶气水在进出水管口下部由溶气释放器突然减压，使溶解于水中的空气由突然减压而释放出大量的微气泡。微气泡 在上升过程中遇到污水中已经凝聚的悬浮物，微气泡附着在悬浮物上，使之很快上浮，这样污水中处理掉的悬浮物全部浮于上面。然后通过气浮上部的刮沫机把它们 刮去排到污泥池中，而池底部通过处理的清水排出。

平流加压气浮设备的作用：
1、平流气浮的单位浮量高，溶气利用率高，可用于处理浮物非常高的废水，其值可达20000mg/L。像悬浮物含量达到数千mg/L的造纸白水一样，采用本设备可以简单地达到回收目的。
2、可分离1UM-10UM的浮动物，如藻类等。
3、可分离比重较大的金属氢氧化物，如铁、铜、铬、锌等，如分离100至1000毫克/升的含铜废水，仅一次气浮不超过10毫克/升。
4、该设备用于造纸、食品、印染、生活、钢铁、热发电厂等领域，处理效果优于该行业设备，如淀粉行业回收蛋白质，可使回收蛋白质含量达到60%，达到一级产品效果，目前淀粉行业处理设备也只达到30%。用于分离焦化冷却水中的凝胶片，分离焦化混合水中的各种焦油，用于溶剂提取脱酚回收溶剂油，用于铁路、机械加工废水去除油污、COD、SS等，即使不使用凝胶也能达到理想的效果
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