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辅流式沉淀池运行过程中的注意事项
1、根据沉淀池的形式及刮泥机的形式,确定刮泥方式、刮泥周期的长短。避免污泥停留时间过长造成浮泥,或刮泥过于频繁或刮泥太快扰动已下沉的污泥。
2、采用间歇排泥时实现自动控制。无法实现自控时,要注意总结经验,人工掌握好排泥次数和排泥时间。当初沉池采用连续排泥时,应注意观察排出污泥的流量和颜色,使排泥浓度符合工艺要求。
3、巡检时注意观察各池的出水量是否均匀,还要观察出水堰出流是否均匀,堰口是否被浮渣封堵,并及时调整或修复,经常维护。
4、巡检时注意观察浮渣斗中的浮渣是否能顺利排出,浮渣刮板与浮渣斗挡板配合是否适当,并及时调整剂修复。
5、巡检时注意辩听刮泥、刮渣、排泥设备是否有异常声音,同时检查其是否有部件松动等,查出问题及时调整或修复。
6、排泥管道至少每月冲洗一次,防止泥沙、油脂等在管道内尤其是阀门外造成淤塞,冬季还应当增加冲洗次数。定期(一般每年一次)将沉淀池排空,进行清理检查。
7、按规定对沉淀池的常规监测项目进行及时分析化验,尤其是SS等重要项目要及时比较分析,确定SS去除率是否正常,如果下降应分析找出原因,并采取必要的整改措施。
8、沉淀池的常规监测项目有进出水的水温、pH值、COD、BOD5、TS、SS及排泥的含固率和挥发性固体含量等。
主要参数及配置
处理水量:0.36~0. 56m3/h、沉淀时间:1.5~2h、沉淀池尺寸:φ400mm×550mm 装置外形尺寸:700mm×500mm×1300mm 电源 220V 功率300W、配置:本体包括幅流式沉淀池的全部组成,配蜂窝斜管1套、机械刮泥机1套、配水箱1只、调速电机1台、调速器1只、转子流量计1只、水泵1台、电控箱1只、漏电保护开关、按钮开关、连接管道和球阀、带移动轮子不锈钢台架等。
辐流式沉淀池结构组成
辐流式沉淀池,由名字可以看出,该沉淀池内水流的流态为辐射式,根据进水方式的不同,分为中心进水和周边进水两种。
辐流式沉淀池一般为圆形或正方形;池径较大,一般为20~30m;沉淀池中心深度为2.5~5.0m,周边深度为1.5~3.0m;池径D与有效水深H的比值一般为6~12。
以中心进水的辐流式沉淀池为例,其中心设有进水中心管,原水从沉淀池的底部或者通过明渠从沉淀池的上部进入中心管。中心管的周边是由觇孔挡板围成的进水区,使原水沿圆周方向均匀分布,向四周辐射流动,进入沉淀区。沉淀以后的出水从周边的出水堰溢流而出,经集水渠收集后排出。为了阻挡浮渣等漂浮物,出水堰前端可加设挡板及浮渣收集与排出装置。
辐流式沉淀池大多采用刮泥机进行刮泥,在刮泥机上安装有一定倾斜角度的刮板,当刮泥机按顺时针方向缓慢转动时,刮板会把沉淀到池底的污泥,从外圈逐级传递到沉淀池的中心泥斗,利用净水压力或者污泥泵将污泥排出。
由于中心进水断面比较小,导致进水分布并不十分均匀,所以后期发展出了周边进水,中心出水的向心辐流式沉淀池。
向心辐流式沉淀池中的原水从沉淀池周边进入,从中心部位(大约R/4、R/3或R/2的部位)流出。当然了,也可以把出水位置设置在沉淀池的周边,形成周边进水周边出水的向心辐流式沉淀池。
与普通的中心进水辐流式沉淀池相比,向心辐流式沉淀池的进水渠沿着沉淀池的周边设置,进水断面大,布水更加均匀;沉淀池容积的利用效率得到提高;表面负荷也比中心进水辐流式沉淀池提高了约1倍左右。
沉淀池上死泥多的原因
1、反硝化导致的污泥上浮(曝气池无浮渣) ;
2、丝状菌膨胀导致污泥黏度增加,继而进入沉淀池后,夹气上浮(此时曝气池也会有同样的液面浮渣) ;
3、污泥中毒导致污泥上浮(通常伴随出水浑浊) ;
4、pH值变化过大导致污泥上浮。
沉淀池排泥不畅解决方案
1、改造池型,减少刮泥死角,排泥采用大泥斗重力排泥,局部水流扰动少且不容易堵塞,滑泥角度大于小泥斗,滑泥。
2、采用刮泥机排泥,增加池底排泥沟数目,以改善排泥效果。
3、查排泥管道,找出堵塞的管道,采用现有管道压力泵(预沉调节池排泥泵), 关闭其它阀门反冲,或采用压力水或水管深入池底冲洗。斜管填料因污泥附着堵塞,应采用压力水管深入水面冲洗填料层。
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