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从实际运行状况来看,V型滤池采用气水反冲洗技术与单纯水反冲洗方式相比,主要有以下优点:
1、较好地了滤料表层、内层泥球,具有截污能力强,滤池过滤周期长,反冲洗水量小特点。可节省反冲洗水量40~60%,降低水厂自用水量,降低生产运行成本。
2、不易产生滤料流失现象,滤层仅为微膨胀,提高了滤料使用寿命,减少了滤池补砂、换砂费用。
3、采用粗粒、均质单层石英砂滤料,保证滤池冲洗效果和充分利用滤料排污容量,使滤后水水质好。
V型滤池缺点:
1、 增加了供气设备,提高了基建投资,增加了维修工作量。
2、 池型结构复杂,尤其是配水配气系统精度要求高,增加了施工难度。
3、 单池面积平均比普通滤池单池面积大,但并未充分利用,因中间的排水槽占了很大一部分面积,导致实际过滤面积比单池面积少。
4、 反冲洗操作复杂,尤其是手动操作时。
矩形单格V形滤池实验装置实验目的和原理:
V型滤池是一种高速新型均粒滤料滤池。
该型滤池已在法国、英国、意大利、以色列等的一些水厂采用。国内已有南京、西安、上海等城市采用。它的特定是:采用单层加厚均粒石英砂滤料,深层截污,滤速可达7~20m/h,一般为12.5~15m/h;V型进水槽(兼作反冲洗时原水表面清扫布水槽)和排水槽分设两侧,池子可沿着长度的方向发展,布水均匀;底部采用带柄长滤头底板的排水系统,不设砾石支承层;反冲洗采用压缩空气、滤后水和原水等三种流体,成为一种特的气、水反冲洗形式。因此,可用小的水头损失和电耗,而获得理想的冲洗效果。
V型滤池是一种高滤速新型均粒滤料的技术研究,使学生能达到以下目的:
1、了解V型滤池内部构造及工艺流程;
2、加深对设计参数基本概念的理解;
3、可以通过运转测出进、出水浊度,提高操作技能。
V型滤池设计要求
滤层表面以上水深不应小于1.2m;
两侧进水槽的槽底配水孔口至排水槽边缘的水平距离宜在3.5m以内,不得超过5m,表面扫洗配水孔的预埋管纵向轴线应保持水平;
水槽断面应按非均匀流满足配水均匀性要求计算确定,其斜面与池壁的倾斜度宜采用45°-50°;
进水系统应设置进水总渠,每格无烟煤滤料滤池进水应设可调整高度的堰板;
反冲洗空气总管的管底应高于滤池的水位;
长柄滤头配气配水系统的设计,应采取有效措施,控制同格滤池所有滤头、滤帽或滤柄顶表面在同一水平,其误差不得大于±5mm;
冲洗排水槽顶面宜高出滤料层表面500mm;
V型滤池的布置可分为单排及双排布置;单池而言,可分为单格及双格布置。当滤池的个数少于3个时,宜采用单排布置,超过4个采用双排布置。单池内的分格布置一般采用双格对称布置。
配气配水系统设计
①V型滤池宜采用长柄滤头
配气配水渠进气干管管顶宜平渠顶,冲洗水干管管底宜平渠底。配气配水渠断面尺寸的确定应满足以下条件:进口处冲洗水流速一般≤1.5m/s;进口处冲洗空气流速一般≤5m/s。断面尺寸应和排水槽及气水室相配合,并能满足施工要求。
②气水室
配气孔顶宜与滤板板底相平,有困难时,可低于板底,但高差不宜超过30mm。过孔气体流速为15m/s左右,通常预埋UPVC管,配气孔平面配置时应注意避开滤板梁。配水孔底应平池底,孔口流速为1.0-1.5m/s左右。支承滤板的滤板梁应垂直于配气配水渠,且梁顶应留空气平衡缝,缝高20-50mm,长为滤板长的一半,布置在每块滤板长度的中间部位。气水室宜设检查孔,检查孔可设在管廊侧池壁上。
③滤头
开孔比β。
开孔比β应在1.2%-2.4%之间。
滤头个数。
一般布置滤头数为30-50个/m2。
滤头水头损失。
冲洗水、冲洗空气通过长柄滤头的水头损失,按产品的实测资料确定。通过长柄滤头的压力损失,按产品的实测资料确定。冲洗水和空气同时通过长柄滤头时的水头损失,按产品实测资料确定,无资料时可按式(△H=9810n(0.01-0.01V1+0.12V21))计算其损失量。
式中△H--气水同时通过长柄滤头比单一水通过长柄滤头时的水头损失增量,Pa;
n--气水比;
V1-滤柄中的水流速度,m/s。
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