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微滤(MF):
过滤精度一般在0.1-50微米,常见的各种PP滤芯,活性碳滤芯,陶瓷滤芯等都属于微滤范畴,用于简单的粗过滤,过滤水中的泥沙、铁锈等大颗粒杂质,但不能去除水中的等有害物质。滤芯通常不能清洗,为滤材料,需要经常更换。① PP棉芯:一般只用于要求不高的粗滤,去除水中泥沙、铁锈等大颗粒物质。② 活性碳:可以水中的异色和异味,但是不能去除水中的,对泥沙、铁锈的去除效果也很差。③ 陶瓷滤芯:小过滤精度也只0.1微米,通常流量小,不易清洗。
超滤膜(UF):
一种孔径规格一致,额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。适于处理溶液中溶质的分离和增浓,也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离,其应用领域在不断扩大。
微滤过程是如何工作的?
MF 是一种简单的分离技术,通过微滤膜去除大的悬浮固体。
微滤通过微滤膜进行。这是一种压力驱动技术,这意味着不需要化学物质来分离颗粒。因此,它是一种面向未来的技术,可确保更清洁的未来。进料流进入膜,进料泵触发压力,这将启动微滤过程。这会将进料流分成两个新的流,即渗透物和渗余物。渗透液是过滤后的液体,可以通过多孔微滤膜屏障。渗余物是浓缩的给水,由微滤膜屏障截留的颗粒组成。
微滤膜
微滤膜是微滤水处理系统的核心。
微滤膜可由有机材料如聚砜、醋酸纤维素、聚酰或聚碳酸酯或无机材料如氧化锆、二氧化钛或碳化硅制成。以前,聚合物微滤膜因其低资本支出而受到青睐。然而,随着陶瓷膜具有更高程度的化学、机械和热强度,平衡正在发生变化。这使陶瓷膜能够承受具有腐蚀性流体的微滤过程。
膜的孔径决定了被截留的颗粒大小。
微滤孔径在0.1-10 m范围内。在这个过滤范围内,、脂肪球和胶体被截留。较小的颗粒可以通过膜表面。由于微滤膜具有较大的孔径结构,因此需要较低的压力来强制净化。因此,该解决方案需要低能量,使其成为一种低成本的解决方案。
膜和膜过滤系统可以定制,确保有效的解决方案满足您的过滤需求。
基于 20 多年的水过滤经验,我们开发了的陶瓷膜。陶瓷膜具有一些特的特性,包括:
任何膜材料的通量
化学惰性 pH 0-14
耐热温度高达 800 C
亲水材料(喜水)
磨料进料
低功耗和低压力
膜寿命长
低运营成本和低总拥有成本
微滤可以用来做什么?
MF 用于各种行业以分离、浓缩或净化液体。
微滤是水和废水处理的理想选择。 膜用于游泳池和水疗中心、石油和天然气、发电厂、船舶、食品和饮料以及乳制品等行业的许多大型工业应用。
在水处理中,该技术用于提供清洁水。在废水处理中,该技术用于通过去除废水流中的有害元素来运行更清洁和合规的操作。
超滤基本原理
超滤是一种以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,与膜孔径大小相关的筛分过程,超滤膜表面的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,从而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的,超滤是一种物理分离过程,不发生任何相变。
超滤可以将原液中的胶体物质、大分子物质、颗粒、、病毒和原生动物等进行截留,通过浓缩液排放、反冲洗和化学清洗而去除。
超滤过程有如下特点:
(1)超滤过程无相际变化,可以在常温及低压下进行分离,因而能耗低; (2)设备体积小,结构简单,故投用低,易于实施; (3)超滤分离过程只是简单的加压输送液体,工艺流程简单,易于操作管理; (4)溶液在分离、浓缩过程中不发生质的变化,因而适合于保味及热敏性溶液的处理; (5)适合于从稀溶液中分离微量贵重大分子物质的回收和低浓度大分子物质的回收; (6)能将不同分子量的物质分级分离; (7)在使用过程中无任何杂质的脱落,保证被处理溶液的纯净。
膜的分离原理
微滤和超滤的分离机理涉及两个方面:一个是杂质在膜表面及微孔中被吸附而被去除;二是比膜孔大的杂质在膜表面由于筛分作用被机械截留去除。实际运行过程中,筛分作用是两者主要的分离机理。
关于两者的分离对象,微滤膜主要分离的是悬浮物和等颗粒物质;超滤膜则主要是水中的胶体和一些生物大分子等。
膜材料
微滤和超滤的膜材料种类是比较广泛的,主要分为有机膜和无机膜两大类。
膜分离孔径特征
从微观结构上来看,微滤和超滤膜都属于孔状结构,因此孔径的分布成了两者分离性能的重要技术指标。
对于微滤膜,通常使用孔径分布曲线来表示,根据孔径分布曲线,可以得到值出现的微孔直径,即标称孔径。
而对于超滤膜,其孔径分布一般以截留相对分子质量(Molecular Weight CutOff,即MWCO)来表示,这个数据一般是通过试验行测定的。
具体的方法是通过测定膜对于其具有相似的化学结构,但是相对分子质量不同的一系列化合物(如聚乙二醇,PEG等)的截留率,从而得到截留相对分子质量曲线。从该曲线上寻找截留率为90%时,对应的小相对分子质量,即为该膜的截留相对分子质量。
膜组件的形式
然后我们再了解下微滤和超滤膜的膜组件的形式,主要有板框式、管式和中空纤维膜组件等形式。
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