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平流式加压气浮与涡流式气浮相比的优势:
1、研究表明,只有比漂浮颗粒(絮凝前单颗颗粒)直径小的气泡,才能与该悬浮颗粒产生有效的吸附作用,在自然水体中,短时间内难以沉淀的悬浮颗粒,其直径大多为IO-30UM,50UM以上的固体悬浮颗粒经过数小时的静置,可自然沉降或浮出水面,乳化液颗粒直径在0.25-2.5UM之间,其中少量大颗粒直径约为IOUM,因此1UM左右的微气泡对绝大多数颗粒都有很好的吸附用。
2、溶气利用率接近,传统涡流式气浮只有10%左右,初期气浮只有6%左右,气浮效率的高低与溶气效率无关,终取决于溶气利用率的高低。以溶解压力为例,从0.3Mpa提高到0.5Mpa,溶解效率多只能提高一倍,但能源消耗比几倍高。以溶解效果为例,从50%的溶解效率提高到,其气浮效率多只能提高一倍,但相应的溶解设备在结构上复杂,检查也相应复杂。
溶气气浮机工艺流程
(一)加药加药搅拌机聚凝部分:污水由污水泵从污水池抽向涡流反应器。一般采用在污水泵前加药。这样可使药液和污水通过污水泵的叶轮旋转而得到充分的混合。药液由加药装置供给。加过药的污水进入涡流反应器中,污水得到充分的聚凝。
(二)回流水溶气释放器部分:气浮效果的好坏,主要取决于回流水溶气及释放的效果。本气浮采用节能的溶气和释放设备。使空压机的压缩空气与处理后通过水泵加压的回流水在溶气罐中充分混合溶解,形成溶气水。溶气罐的工作压力一般为2-3.5kg/cm2。
(三)气浮部分:通过加药混凝的污水进入气浮池中,由溶气罐中的溶气水在进出水管口下部由溶气释放器突然减压,使溶解于水中的空气由突然减压而释放出大量的微气泡。微气泡 在上升过程中遇到污水中已经凝聚的悬浮物,微气泡附着在悬浮物上,使之很快上浮,这样污水中处理掉的悬浮物全部浮于上面。然后通过气浮上部的刮沫机把它们 刮去排到污泥池中,而池底部通过处理的清水排出。
平流式气浮设备工作原理及设备特点
工作原理:
溶气罐产生溶气水,溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来,形成20-40um的微小细泡,微气泡同污水中的悬浮物结合,使悬浮物比重小于水,并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统,将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。
设备特点:
1、溶气罐产生气泡细小,粒径为20-40um,粘附絮凝物牢固,能够达到良好的气浮效果。
2、絮凝剂使用量少,成本降低。
3、操作规程易于掌握,水质水量易于控制,管理简单。
4、设有反冲洗系统,释放器不易堵塞。
平流式加压气浮实验装置设备的工艺组成:
加压溶气气浮再运行的过程中,先在加压的条件下让空气溶于水中,再将压力降低至常压,使过饱和的空气以微小气泡的形式释放出来。
加压溶气气浮主要由空气释放设备、压力溶气系统以及气浮池组成。
部分处理后的回流水被加压泵送入压力溶气罐,空压机将空气也送入压力溶气罐,使空气充分溶于水中。压力溶气水经释放器进入气浮池,并与原水混合,溶于水中的过饱和空气从水中逸出,形成许多微小气泡,从而产生气浮作用。累积在气浮池表面的浮渣,由刮渣机刮到浮渣槽中排出池外,处理水从气浮池的中下部排出。
作为水和废水处理中应用为广泛的气浮工艺,加压溶气气浮工艺可以使空气在水中有比较大的溶解度,能够提供足够多的且粒径比较小(20~100μm)的均匀气泡,而且设备整体的流程比较简单
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