南宁同向流斜板沉淀池装置代理 「今科仪器」拆装方便

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一、制约同向流沉淀池应用的主要因素
早在1967年,同向流斜板沉淀池技术于瑞典问世 ;五十年代末,同向流技术杆始被引入我国;于1973年,我国开始进行同向流斜板沉淀池装置的试验研究,国各地先后陆续建造了多座同向流斜板沉淀池。七十年代初期,造纸白水回收行业先应用了同向流沉淀池技术,并组在大部分地区的造纸行业都有相应的应用实例。但是,在工程的实际运行过程中,却频频出现沉淀效果不理想的问题。制约同向流实际应用的主要因素即为排泥问题 ,即不能较好地解决泥水分离。同向流中水和沉泥的流向-致,故不能单纯利用二者流向不同让其自然分离。同向流中,即使在斜板处颗粒能够得到较好的沉降,但在斜板下方,沿着斜板滑落的颗粒与经由斜板得到沉淀的清水将再次混合,导致沉泥与清水无法分离，降低了沉淀的效果,大大制约了同向流斜板沉淀池的实际应用规模。
二、解决同向流斜板沉淀池应用的可行性路线
针对以上制约同向流实际应用的因素,即沉泥与清水在斜板下方的分离问题,提出能够解决同向流应用的可行性方案如下:
案一:在原有斜板的基础上,对斜板的结构进行改造。先,在斜板底部增加沟槽,用以收集沿斜板滑落的颗粒物;其次,在沟槽的连通一根导管,以出沟槽中收集的颗粒物。导管向下延伸,通往沉淀池下方的集泥斗。经由改造,经过斜板的沉淀后,颗粒物均被斜板下方沟槽所收集,再由导管导入集泥斗，于是清水在斜板下方便实现了与沉泥的分离
案二:在沉淀池密闭的条件下,在斜板上增加集水管,利用大气压力的作用，经过斜板沉淀过的清水自下而.上通过集水管被压出水面,实现了泥水的分离。
案三:在滑泥斜板区,较之以前的多孔管集水系统,在两块斜板之间增加一块斜板,即使沉泥沿斜板的向有一突变 ,清水从增加斜板的上部,通过人字形结构进入清水区,从而实现了泥水的分离。

斜板（管）沉淀池的分类
根据水流和沉降的相对方向，斜板(管)沉淀池分为如下三类：
1、先是异向流（逆向流）的斜板(管)沉淀池，水流从下往动，而沉淀的污泥向下滑动，斜板一般按60°的角度倾斜放置，便于沉淀的污泥下滑。水流在通过斜板的过程中，颗粒下沉，水变得澄清。
2、然后是同向流斜板(管)沉淀池，水流的方向从上往下，与沉淀污泥的下滑方向是一致的，所以称为同向流。由于水流向下对沉积污泥的下滑有促进作用，所以同向流沉淀池的斜板倾斜角度一般在30°~40°。
同向流斜板(管)沉淀池设计的关键之一是集水装置，需要既能收集清水，又不能干扰沉积的污泥，一般设置在斜板的底部，经过沉淀后的清水在进水、出水的水压差推动下流入集水支渠，然后再汇集到集水渠，从沉淀池表面的出水系统排出。
3、与异向流相比，同向流的斜板由于倾角减少，沉淀面积，所以沉淀效果会得到提高，但整体构造比较复杂。
我们说一下横向流（侧向流）斜板(管)沉淀池，水流呈水平流动，污泥向下滑动；斜板倾角为60°。

斜板斜管沉淀池的特点是:
(1)利用了层流原理，水流在板间或管内流动，水力半径很小，所以雷诺数较低，一般情况下，雷诺数Re在200左右，水流呈现层流状态，对沉淀为有利，斜管内水流的弗劳德数约在1*10^-3~1*10^-4之间，水流呈稳定状态。
(2)增加了沉淀池的面积，使沉淀效率提高。当然，由于斜板的具体布置、进出水的影响及板或管内流态的影响等，处理能力不可能达到理论倍数。实际提高的沉淀效率与理论沉淀效率比称为有效系数。
(3)缩短了颗粒沉淀距离，使沉淀时间大大缩短。
(4)斜板或斜管填料内絮状颗粒的再凝聚，促进了颗粒进一步长大，提高了沉淀效率。

斜板沉淀装置，又叫斜管沉淀池。斜管沉淀装置，又叫斜管沉淀池，斜管沉淀装置的生产厂家，斜管沉淀装置是污水处理的一种配套设备。
一、工作原理
1.浅层沉降理论。在沉淀池有效容积一定的情况下，池身越浅，沉淀面积越大，去除效率也越高。
2.斜板沉淀池工作原理。斜板沉淀池又称浅层沉淀池，在池中将平行薄板按45o～60o倾斜设置，废水从斜板下面，通过薄板间通道向侧上方流去，悬浮物沉积在斜板上，自动滑落进入污泥斗。
二、内部构造
它由斜管(管)沉淀区、进水配水区、清水出水区、缓冲区和污泥区组成，斜板(管)与水平面呈60o角，长度通常为1.0m左右，斜板净距(或斜管孔径)一般为80～100mm。斜板(管)区上部清水区水深为0.7～1.0m，底部缓冲层高度为1.0m。
斜管材料要求轻质、壁薄、坚固、而价廉。多采用塑料和玻璃钢，也有用石棉水泥和石棉瓦楞板，涂以树脂加固层作斜板的。也可做成蜂窝状管形，称为斜管沉淀池。
三、
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