河南机械加速澄清池实验装置 「今科仪器」大厂家

今科教学仪器厂家多年专注给水处理实验装置、排水处理实验装置、城市污水处理实验装置等，大厂家，操作简单，拆装方便、价格实惠，质量可靠，欢迎来电咨询合作。
主要参数及配置：
处理水量：1～1.2m3/h、澄清池尺寸： Ø 500mm×600mm、装置外形尺寸：800 mm×600 mm×1400mm、电源 220V 功率400W、配置：包括澄清池的全部组成，配水箱1只、调速冲激电机1台、调速器1只、流量计1只、水泵1台、连接管道和球阀、电控箱 1只、漏电保护开关、带移动轮子不锈钢台架1套等。

一、机械搅拌澄清池的基本作用
水的预处理主要任务是除去水中的悬浮物和胶体，为除去溶解物质打好基础。预处理的方法主要有混凝处理、澄清处理和过滤处理。而我厂使用的澄清处理设备为机械搅拌澄清池，是利用机械搅拌的提升作用来完成泥渣的回流和接触絮凝作用。
二、机械搅拌澄清池的基本原理
机械搅拌澄清池是-种泥渣循环型澄清池。池体主要由第-反应室、第二反应室和分离室三部分组成。并设置有相应的进出水系统、排泥系统、搅拌机及调流系统。其结构示意图如下:
1、池体中心设有电动搅拌机，池底装有电动刮泥机。此外,还设有进水系统、排泥系统以及其他设备。
2、在实际运行中，原水由进水管进入环形三角配水槽后，由槽底配水孔进入反应室中， 在此与分离室回流泥渣混合并完成药剂与水的混合和反应过程;混合后的夹带泥渣的水被搅拌装置上的叶轮提升到第二反应室。在反应室和第二反应室完成接触絮凝作用。第二反应室内设置有导流板，以因叶轮提升作用所造成的水流旋转，使水流平稳地经导流室流入分离室，导流室也设有导流板。在这里水与药剂完成了混凝过程，并进行了整流。分离室的上部为清水区，清水向.入集水槽和出水管。分离室的下部为悬浮泥渣层，下 沉的泥渣大部分沿锥底的回流缝再次流入反应室重新与原水进行接触絮凝反应，少部分排入泥渣浓缩器，浓缩至一定浓度后排出池外，以便节少耗水量。环形三角配水槽上设置有排水管，以排除进水中带入的空气。药剂可加入第-反应室，也可加至环形三角配水槽或进水管中。

(1 )如果发现分离区清水层中出现细小絮粒上升使出水水质变混,同时反应区泥渣浓度越来越低，而反应区取样观察其中絮粒也很细小,一般说明需要增加絮凝剂的投加量或提高加碱量。
( 2 )当池面出现大的絮粒大量上浮,但颗粒间水色仍很透亮时,往往说明投药量过大,可适当降低药剂的投加量,并根据出水效果随时调整。
(3 )当发现污泥浓缩斗内排出的污泥含水量较低、污泥沉降比已超过80%时或者发现反应区污泥浓度迅速升高、污泥降比已超过20%时,分离区的污泥层也逐渐升高,出水水质开始变差, 通常说明排泥量不够,必须缩短排泥周期或延长排泥时间。
(4 )在正常温度下清水区中出现大量气泡的原因: -是投加的碱量过多,而是池内污泥回流不畅导致污泥沉积池底、日久腐化发酵,形成大块松散腐殖物,并加带气体漂上水面。
(5 )清水区中絮粒大量上升,甚至引|起翻池,发生这种现象的原因有下几点,必须有针对性地解决。①进水水温高于池内水温1°C以上,降低了混凝效果,同时导致局部上升流速远大于设计上升流速;②强烈日光偏晒,造成池水的异重流动;③进水量超过设计量, 或配水三角堰局部堵塞导致配水不均出现短流现象;④投药中断、排泥不正常及其他原因。
(6 )澄清池停运8 ~ 24h后,泥渣会被压实,重新运转时应先开启底部放空阀[ ]排出少量泥渣,并控制较大的进水量和适当加大投药量使底部泥渣层松动，, 然后调整到正常水量的2/3左右运转，等出水水质稳定后再逐渐降低加药量、水量 到正常值。

出水浊度超标原因分析
1、根据对机械加速澄清池的运行情况以及出水水质状况的分析，得出影响机械加速澄清池澄清效果的主要因素有:原
水的浊度及温度、原水的进水压力、处理负荷(水量)、混凝剂的质量及其投加量、泥渣排放量及排泥周期。当原水浊
度变化时，若不相应调整药剂投加量或澄清池的运行参数，则无法保证出水水质;当原水的水温小于5°C时，水中悬浮
颗粒呈胶体状态。
2、若混凝剂质量差以及混凝剂投加量偏小均直接影响絮凝效果，其出水水质必然超标。
3、澄清池的排泥影响着澄清池中泥渣层的浓度与第二反应的泥水沉降比有关，沉降比太小应提高回流比，减少排泥
量;沉降比太大应降低回流比，排泥量，当澄清池的处理水量处于不均衡状态下，必须相应调整排泥量及排泥周
期。
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