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普通快滤池实验依据
水处理实验问题可以分为试验装置的相似性、试验规模和试验时间三个方面来讨论。
在此次普通快滤池的模型试验中,选用试验模型的滤层厚度、滤料的材料和粒度、滤层上的水深完全和原形一样。进入模型的水,也和原形一样的经过混凝过程的水,因而水中所含的经过混凝过程所产生的絮体粒度也和原形一样。这可以把模型想象成,在生产滤池原形的平面中,沿整个池身所切割出来的一个小面积柱体。模型和原形间的纵向尺寸的相似比因之为1:1。面积从数平方到超过100平方米的池子,模型与原型间不存在相似或相似比的关系。
在两个系统间存在几何相似的关系,这是严格的相似概念所要求的,滤池模型虽然未能满足这一要求,但却是实践中得到的可靠的设计模型办法,并起到解决生产问题的作用,这种模型可以想象成构成原形的一个单元。在模型中,水中絮体颗粒随着水的流动,运动到滤料表面上并附着在滤料上面,或者从滤料表面脱落重新进入水中的过程,应该与原形滤池无差别。这是单元模型的设计依据。研究水质处理过程本身时,由于必须要用处理构筑物原形所用的水,而且是同样含有具有原来物理和化学性质的颗粒物的水,往往只能采用这种单元模型的概念。
普通快滤池有那些要求
(1)滤料粒径可根据需要做出调整,粗粒滤料可达1.2-2.0mm,冲洗强度亦应作相应调整,有条件时可改造为气水联合冲洗;
(2)根据污水性质需选择耐腐蚀滤料,如多孔陶粒、瓷砂等;
(3)处理含金属离子或荷ξ电位较高粒子的废水,可设活性炭滤层来提高处理效果;
(4)反冲洗水力分级大,砂粒不均匀系数(K80)应尽可能小,以免滤池水头损失。
(5)宜采用大阻力配水系统;
(6)滤层表面以上的水深宜采用1.5-2m;
(7)普通快滤池设计过滤周期为12-24h;
(8)滤池底部宜设有排空管,其处设栅罩,池底坡度约0.005;
(9)配水系统干管末端一般装排气管,管径为32一40mm,排气管伸出滤池顶处应加截止阀;
(10)DN≥300的阀门及冲洗阀门一般采用电动阀或气动阀;
(11)每格滤池应设水头损失计及取样管;
(12)密封渠道应设检修人孔。
设计要点和主要参数
(1)、滤池数量的布置不得少于2个,滤池个数少于5个时宜采用单行排列,反之可用双行排列,单个滤池面积大于50平方米时,管廊中可设置集水渠。
(2)、单个滤池的面积一般不大于100平方米,长宽比大多数在1.25:1~1.5:1之间,小于30平方米时可用1:1,当采用旋转式表面冲洗时可采用1:1、2:1、3:1。
(3)、滤池的设计工作周期一般在12~24个小时,冲洗前的水头损失一般为2.0~2.5m。
(4)、对于单层石英砂滤料滤池,饮用水的设计滤速一般采用8~10米/小时,当要求滤后水浊度为1度时,单层砂滤层设计滤速在4~6米/小时,煤砂双层滤层的设计滤速在6~8米/小时。
(5)、滤层上面水深,一般为1.5~2.0米,滤池的一般采用0.3米。
(6)、单层滤料过滤的冲洗强度一般采用12~15L/s·m2,双层滤料过滤冲洗强度在12~16L/s·m2。
(7)、单层滤料过滤的冲洗时间在7~5分钟,双层滤料过滤冲洗时间在8~6分钟。
普通快滤池实验装置优缺点
单层滤料
优点:
(1)运行管理可靠,有成熟的运行经验;
(2)池深较浅;
缺点;
(1)阀门比较多;
(2)一般大阻力冲洗,需要设有冲洗设备;
双层滤料
优点:
(1)滤速比单层的高;
(2)含污能力较大(约为单层滤料的1.5~2.0倍),工作周期较长;
(3)无烟煤做滤料易取得,成本低;
缺点:
(1)滤料粒径选择较严格;
(2)冲洗时要求高,常因煤粒不符合规格发生跑煤现象;
(3)煤砂之间易积泥;
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