云南普通快滤池实验设备厂家 「今科仪器」外观简约

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快速过滤器的工作过程和周期
1、工作过程
快速过滤器的运行过程主要是过滤和冲洗的交替循环。过滤是保持杂质并产生清洁水的过程；在清洗过程中，将保留的杂质从过滤层中去除，以恢复过滤能力。
① 过滤过滤开始时，进水管的原水通过集水渠和冲洗排水池进入滤池，滤池自上而下通过滤层和支撑层进入，由配水系统收集，并通过清水管排出。过滤一段时间后，滤层逐渐被杂质堵塞，滤层间隙不断减小，流动阻力逐渐到限值，使滤器出水急剧下降。另外，由于水流的冲刷力，一些残留的杂质会从滤料表面脱落并被带走，影响出水水质。此时，过滤器应停止过滤和清洗。
② 冲洗时，关闭泥水管和清水管，打开排水阀和冲洗进水管。冲洗水自下而上经过配水系统、支撑层和过滤层，由冲洗排水罐收集后通过集水沟排水管排放。在洗涤过程中，洗涤水反向流入过滤层，使过滤层膨胀悬浮。滤料中的颗粒相互摩擦碰撞，附着在滤料表面的杂质被冲洗水冲走。一般情况下，从过滤停止到冲洗完成需要20-30分钟。在此期间，过滤器停止生产。冲洗用清水约占滤池产水量的1%-3%。
滤池冲洗后，可恢复过滤和截污能力，重新投入运行。如果初滤出水水质不好，应排入下水道，直至出水合格，称为初滤排水。
2、工作周期
随着过滤工艺的发展，滤池的水力损失和过滤水浊度的变化较为理想。当过滤器的水力损失达到允许值或出水浊度超过标准时，应停止过滤器并清洗过滤器。从过滤开始到过滤结束的操作时间称为过滤器的过滤周期，一般应在8-12h以上，长不超过48h。洗涤操作包括反冲洗和其他洗涤方法，所需的时间称为过滤器的洗涤周期。过滤周期、冲洗周期和其他时间的总和称为过滤器的工作周期或运行周期。过滤器的生产能力可以用工作循环中获得的净净水量除以工作循环来表示。因此，要提高过滤器的生产能力，在保证过滤水质的前提下，应尽量提高过滤速度，延长过滤周期，缩短清洗周期，减少清洗水量的消耗。

普通快滤池实验依据
水处理实验问题可以分为试验装置的相似性、试验规模和试验时间三个方面来讨论。
在此次普通快滤池的模型试验中，选用试验模型的滤层厚度、滤料的材料和粒度、滤层上的水深完全和原形一样。进入模型的水，也和原形一样的经过混凝过程的水，因而水中所含的经过混凝过程所产生的絮体粒度也和原形一样。这可以把模型想象成，在生产滤池原形的平面中，沿整个池身所切割出来的一个小面积柱体。模型和原形间的纵向尺寸的相似比因之为1:1。面积从数平方到超过100平方米的池子，模型与原型间不存在相似或相似比的关系。
在两个系统间存在几何相似的关系，这是严格的相似概念所要求的，滤池模型虽然未能满足这一要求，但却是实践中得到的可靠的设计模型办法，并起到解决生产问题的作用，这种模型可以想象成构成原形的一个单元。在模型中，水中絮体颗粒随着水的流动，运动到滤料表面上并附着在滤料上面，或者从滤料表面脱落重新进入水中的过程，应该与原形滤池无差别。这是单元模型的设计依据。研究水质处理过程本身时，由于必须要用处理构筑物原形所用的水，而且是同样含有具有原来物理和化学性质的颗粒物的水，往往只能采用这种单元模型的概念。

普通快速滤池站的设施，主要由以下几个部分组成：
(1)、滤池本体，它主要包括进水管渠、排水槽、过滤介质(滤料层)，过滤介质承托层(垫料层)和配(排)水系统。
(2)、管廊，它主要设置有五种管(渠)，即浑水进水管、清水出水管、冲洗进水管、冲洗排水管及初滤排水管，以及阀门、一次监测表设施等。
(3)、冲洗设施，它包括冲洗水泵、水塔及冲洗设施等。
(4)、控制室，它是值班人员进行操作管理和巡视的工作现场，室内设有控制台、取样器及二次监测指示仪表等。

设计要点和主要参数
(1)、滤池数量的布置不得少于2个，滤池个数少于5个时宜采用单行排列，反之可用双行排列，单个滤池面积大于50平方米时，管廊中可设置集水渠。
(2)、单个滤池的面积一般不大于100平方米，长宽比大多数在1.25：1~1.5：1之间，小于30平方米时可用1：1，当采用旋转式表面冲洗时可采用1：1、2：1、3：1。
(3)、滤池的设计工作周期一般在12~24个小时，冲洗前的水头损失一般为2.0~2.5m。
(4)、对于单层石英砂滤料滤池，饮用水的设计滤速一般采用8~10米/小时，当要求滤后水浊度为1度时，单层砂滤层设计滤速在4~6米/小时，煤砂双层滤层的设计滤速在6~8米/小时。
(5)、滤层上面水深，一般为1.5~2.0米，滤池的一般采用0.3米。
(6)、单层滤料过滤的冲洗强度一般采用12~15L/s·m2，双层滤料过滤冲洗强度在12~16L/s·m2。
(7)、单层滤料过滤的冲洗时间在7~5分钟，双层滤料过滤冲洗时间在8~6分钟。
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