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主要参数及配置
处理水量:0.17~0.25L/h、有机玻璃澄清池尺寸:Ø500mm×600mm、装置外形尺寸:800mm×600mm×1500mm、电源 220V、功率200W、配置:有机玻璃澄清池、水箱1只、转子流量计1只、水泵1台、电控箱 1只、连接管道阀门和带移动轮子不锈钢台架1套等组成。
水力循环澄清池参数设计
1、增设孔径为32mm的斜管以提高分离区的上升流速,提高了沉淀区的沉淀效率(沉淀区上升流速达到2.7~3.5mm/s)。
2、取消喉管和喷嘴,只在絮凝筒内水平安装两支喷嘴,使泥渣回流。喷嘴流速为3m/s,水头损失约为0.7m,因此能耗明显降低,并采用了较小的泥渣回流比(回流比为2倍)。
3、增加絮凝时间,扩大和第二絮凝室的容积,将絮凝时间增加到260s(按循环回流量计),从而提高了絮凝效果。
4、在第二絮凝室外壁下部设置向池中心倾斜的裙板,倾角为40度,以利于泥渣回流。
水力循环澄清池的工艺流程
原水经进水管从池底部进入,经喷嘴高速射流入喉管,并在喉管下部的喇叭口附近形成低压区而吸入回流的泥渣。在喉管中进行快速而剧烈混合后,进入反应室,再溢入第二反应室完成吸附和凝聚。从第二反应室流出的泥水混合液,在分离室中进行泥水分离。清水向上经集水槽收集后流出澄清池,泥渣一部分进入泥渣浓缩室,经浓缩后定期排出池外,另一部分被吸入喉管重新循环 ,如此周而复始。
水力循环澄清池的基本构造
水力循环澄清池的基本构造可为进水管、水力提升器(喷嘴、喉管),反应室、第二反应室、伞形罩、分离室、出水管、排泥系统。
1、进水管有三种进水形式:①从池底部进入②沿锥体内壁进入③从池体外壁进入。我们公司的水厂属于种进水形式。
2、喷嘴与喉管
①喷嘴是进水能量转化成高速动能的装置。流速为7-8m/s
②喉管是进水与活性泥渣进行瞬时混合的场所,流速为2-3m/s 混合时间为0.5-1秒。
③喉嘴距及调节装置:喷嘴与喉管的距离称为喉距。通过操纵盘来调节。喉距对泥渣回流量有一定的影响 , - -般为喷嘴直径的2倍。开始使用时调整,-经确定很少改变。
3、反应室
促使来自喉管的原水与活性泥渣回流水混合,在-定的水力条件下,在一定接触时间内形成矾花。停留时间为15-30秒。
4、第二反应室
促进完善絮凝,使水进入分离室。停留时间为110-140秒。
5、伞形罩
作用:迫使分离室活性泥渣沿伞形罩下缘回流到池底。防止第二-反应室出流后直接被喉管射流,而吸入喉管造成短流现象。
6、分离室
实现清污分离的场所,清水向上,污泥向下。在澄清池内总停留时间为1.2-1.5小时。
7、出水管
沿外圆周内侧作环形集水形式。
8、排泥系统
较小澄清池采用底部放空管,较大采用污泥斗。水厂采用底部放空管。
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