滤池过滤与反冲洗实验设备代理 「今科仪器」设计新颖

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滤池气水反冲洗技术应用操作方式有以下3种：
一是先用空气反冲，然后再用水反冲；二是先用气-水同时反冲，然后再用水反冲；三是先用空气反冲，然后用气-水同时反冲，再用水反冲。高速水流反冲虽然洗操作方便，池子和设备较简单，但是冲洗耗水量大，冲洗结束后，滤料上细下粗分层明显。采用气水反冲洗方法既提高冲洗效果，有节省冲洗水量。同时，冲洗时滤层不一定需要膨胀或仅有轻微膨胀，冲洗结束后，滤层不产生或不明显产生上吸下粗分层现象，即保持原来滤层结构，从而提高滤层含污能力。

反冲洗的必要性
1、在过滤过程中，原水中的悬浮物等被滤料层截留吸附并不断地在滤料层中积累，于是滤层孔隙逐渐被污物堵塞，在滤层表面形成滤饼，过滤水头损失不断增加。当达到某一限度时，滤料需进行清洗，使滤层恢复工作性能，继续工作。
2、过滤时由于水头损失增加，水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大，其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去，终会使水中的悬浮物含量不断上升，水质变差，当杂质透过滤层时，过滤器失去过滤效果。因此，到一定程度时，需要清洗滤料，以便恢复滤料层的纳污能力。
3、污水中的悬浮物中含有大量有机物，长期滞留在滤层中会导致滤层中微生物富集繁殖，发生厌氧现象，需定期清洗滤料。

滤池过滤与反冲洗方法
级配石英砂滤层、细砂滤层、无烟煤或活性炭等低比重材料所组成的滤层，以及双层滤料滤层，可采用先气、后水的二段式冲洗方式，并在水冲洗时使滤层膨胀，实现水力筛分。均粒石英砂或均粒无烟媒滤层适宜采用先气、气水同时、后水的三段式冲洗方式。较大粒径的滤料颗粒有港层垂直方向分布均匀的特性，使其经气冲、气水同时冲洗后，仅需较低的水冲强度产生微膨胀(膨胀率约7%~10%)，即可有效去除滤层中剩余的脱落污泥，并保持谑星的均粒状态。
冲洗水为滤后水，一般采用冲洗水泵或水箱供水。水泵吸水侧需有稳定水位的措施。冲洗空气一般采用鼓风机直接供气。配气配水系统的合理设计是取得理想冲洗效果的关键。普遍采用的有长柄滤头配气配水系统和滤砖配气配水系统，二者均较好地达到了均匀配气配水。

滤池过滤与反冲洗实验流程
滤池内从下到上由大阻力配水系统、承托层、滤料层和排水槽等组成,每个滤池由4个阀门(进水阀、排水阀、冲洗水阀和清水阀)。当过滤时打开进水阀,水流从上到下穿过滤池,水中悬浮颗粒被滤料截住,清洁水由清水阀排出。当滤料堵塞严重,出水水质变差时，停止过滤,关闭进水阀和清水阀，反冲洗开始。此时打开冲洗水阀,冲洗水从滤池底部进入，自下而上穿过滤池,于冲洗强度大到足以使滤层膨胀,从而将滤料间的杂质带入水流中,打开排水阀,冲洗水经排水槽排出池外。
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