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曝气沉砂池工艺原理
一、曝气沉砂区
该廊道的主要作用是曝气、沉砂,该廊道沿渠壁一侧的整个长度方向,在距池底 20~80cm处设置一系列曝气装置,并在其下部设置一定坡度的集砂斗,砂水一方面在曝气的作用下,较重的砂粒沉积在底部,另一方面,此廊道内的吸砂泵随着行车式泵吸砂机的运动,将池底的砂水抽送至砂水分离器。
二、除油刮渣区
行车式泵吸砂机在该区域装有除油刮渣板,刮渣板随着行车的运动,将该廊道内的浮渣刮至曝气沉砂池的出水末端。
三、出砂区
出砂区也称为出砂槽,经吸砂泵提取上来的砂水经过出砂槽输送至砂水分离器,在工程设计时,对于处理规模较小的小型污水处理厂,一般两个系列共用一个出砂槽。
曝气沉砂池在管理中的注意问题
(1)沉砂池的设计流速应控制到只能分离去除相对密度较大的无机、有机颗粒,一般以去除直径为0.2mm以上的细砂为基准,由于砂粒沉速较快,因此沉砂池设计停留时间较短。
(2)重力排砂时,应关闭进出水闸门,对多个排砂管应逐个打开排砂闸门,直到沉砂池内积砂全部排除干净;必要时可稍微开启进水闸门使用污水冲洗池底残砂,应避免数天或数周不排砂,其将导致沉砂结团而堵塞排砂口的事故发生。排砂机械应连续式运转,以免积砂过多造成排砂机械超负荷运行而损坏。
(3)每周对进出水闸门、排砂闸门进行一次清洁保养并定期加油。
(4)定期对沉砂进行化验分析,测定含水率和灰分含量。
(5)沉砂池操作环境很差,气体腐蚀性较强,管道、设备和闸门等容易腐蚀和磨损,因此要加强检査和保养工作,如注意运动机械设备的加油和检查设备的紧固状态、温升、振动和噪声等常规项目并定期用油漆防锈。
主要参数及配置
处理水量:0.16~1.2m3/h、水平流速一般取:0.08~0.12m/s、含砂废水在池中停留时间:5~10min、曝气池尺寸:800mm×420mm×600mm、装置外形尺寸:1100mm×500mm×1600mm 电源 220V功率400W、配置:有机玻璃制成曝气沉砂池1套、配有低噪音充氧泵1台、水泵1台、配水箱1只、流量计1只、电控箱1只、漏电保护开关、按钮开关、连接管道和球阀、带移动轮子不锈钢台架等组成。
曝气沉砂池结构原理
沉砂池的沉砂中夹杂约15%的有机物,普通平流式沉砂池对被有机物包裹的砂粒截留效果不佳,且沉砂易于腐化发臭,增加后续设备的处理难度。为了解决这个难题,在沉砂池内增加了曝气设备,在曝气的作用下,砂粒互相摩擦,能去除有机污染物,在重力和水力的作用下,沉到集砂斗中。
曝气沉砂池是一个矩形池体。在沿池壁一侧距池底0.6-0.9m处安装曝气装置,曝气沉砂池的下部设置集砂斗,池底与集砂斗有一定坡度,坡度倾向集砂斗,以保证砂粒滑入。曝气沉砂池的有效深度一般取2-3m。若池长比池宽大很多,则应考虑设置横向挡板,以增加水流的扰动性。池的外形应尽可能不致产生偏流或死角,在集砂斗附近安置纵向挡板。曝气管上应设调节空气的阀门,管孔孔径为2.5-6mm。出水口用淹没式,出水用泵抽出。曝气对于电镀废水沉砂池来说还有一个功能,即均匀混合各类废水,使高浓度的药水得到稀释,降低浓度。
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