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AO法缺氧好氧污水处理设备的应用
污水处理工艺是对城市生活污水和工业废水实施各种合理、科学、行之有效的工艺方法。随着我国污水处理工艺技术的不断改进,污水处理被广泛地运用于建筑、、餐饮、工业、农业等各个领域,根据不同的处理规模、水质特性等,运用不同的污水处理工艺,选用不同的污水处理设备。
AO工艺又称AAO工艺法,是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic取之个字母的简称(厌氧+缺氧+好氧法),是一种常用的污水处理工艺,可用于二级污水处理或污水处理,以及中水回用,具有良好的脱氮除磷效果。AO工艺工作原理是由生物池通过曝气装置、推进器(厌氧段和缺氧段)及回流渠道的布置,形成厌氧段、缺氧段、好氧段。
在该工艺流程内,BOD5、SS和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。A2O生物脱氮除磷系统的活性污泥中,菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。在好氧段,硝化将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮,通过生物硝化作用,转化成硝酸盐;在缺氧段,反硝化将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用,转化成氮气逸入到大气中,从而达到脱氮的目的;在厌氧段,聚磷菌释放磷,并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物;而在好氧段,聚磷菌超量吸收磷,并通过剩余污泥的排放,将磷除去。
污水处理简易流程为:从泵房到沉砂池,进入反应池,进入辐流式二次沉淀池,再进入清水池,出水;污泥的流程为:从反应池排出的剩余污泥进入集泥配水井,再由污水泵送入浓缩池,再进入消化池,进入脱水机房脱水,随后将污泥外运处置,完成整个处理流程。
AO法缺氧好氧污水处理设备关键技术
(1)建立三段A/O分段进水实时控制技术,实现工艺的自动化控制。无需添加碳源,好氧池同步进行硝化反硝化作用,溶解氧浓度控制在1.0~1.5mg/L,节省曝气能耗。
(2)与人工浮岛技术耦合,可根据进水污染物浓度的高低选择合理的运行模式:污染物浓度低时,分段进水工艺作为人工浮岛的载体,不需投加污泥,利用水生植物发达的根系达到对污染物的去除效果;污染物浓度高时,分段进水工艺投加污泥运行,植物根系既可作为微生物载体又可吸收氮磷等污染物。
工艺说明
常用的A/O处理技术的原理是,在缺氧池中微生物将污水中的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮还原成气态氮逸出,同时将难降解大分子有机物分解为小分子易降解物质,具有脱氮、水解和降解部分有机物的作用;在好氧池中,大部分有机物被微生物处理,并进入二沉池进行泥水分离,经后排出。A/O工艺在脱硝的同时降解有机物,使需氧量大大减少,是节能型的生物处理技术。为了维持较高的硝化率,反应停留时间比普通活性污泥法长,污泥沉降性能好,污泥增长率低,剩余污泥量少,沉降性能好。
AO法缺氧好氧污水处理
一、A/O法脱氮工艺的优点
1、系统简单,运行费低,占地小;
2、以原污水中的含碳有机物和内源代谢产物为碳源,节省了投加外碳源的费用;
3、好氧池在后,可进一步去除有机物;
4、缺氧池在先,由于反硝化消耗了部分碳源有机物,可减轻好氧池负荷;
5、反硝化产生的碱度可补偿硝化过程对碱度的消耗。
二、A/O法存在的问题
1、由于没有立的污泥回流系统,从而不能培养出具有特功能的污泥,难降解物质的降解率较低;
2、若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大运行费用。此外,内循环液来自曝气池,含有一定的DO,使A段难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化效果,脱氮率很难达到90%。
AO法缺氧好氧污水处理工艺方面的特征
①对水质、水量变动有较强的适应性:一段时间中断进水,对生物膜也不会有致命影响,通水后易恢复。
②污泥沉淀性良好:污泥比重较大,且颗粒较大,易沉淀;但厌氧层过厚时,脱落的细小非活性悬浮物分散于水中,使水的澄清度下降。
③微生物量多,处理能力大、净化功能强:附着生长,故生物膜含水率低,单位池容的生物量是活性污泥法的5~20倍,因而具有较大处理能力,净化功能显著提高。
④能够处理低浓度废水:生物膜能处理活性污泥法不能处理的低浓度污水和微污染的原水,使B0D5降至5~10mg/L。
⑤易于维护运行,节能,动力费用低;如生物转盘、生物滤池等,去除单位BOD的耗电量较少。
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