「今科仪器」大厂家 四川过滤与反冲洗实验设备型号

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反冲洗方法有三种：高速水流反冲洗、气-水反冲洗、表面冲洗加高速水流反冲洗。应根据滤料层组成、配水器系统形式，或参照相似条件下已有滤池的经验选取冲洗方式。
（1）高速水流反冲洗。利用高速水流反向通过滤料层，使滤层膨胀呈流态化，在水流剪切力和滤料颗粒间碰撞摩擦的双重作用下，把截留在滤料层中的杂质从滤料表面剥落下来，然后被冲洗水带出滤池。这是应用早的一种冲洗方法，其滤池结构和设备简单，操作简便。
（2）气一水反冲洗。将压缩空气压入滤池，利用上升空气气泡产生的振动和擦洗作用，将附着于滤料表面的杂质下来并使之悬浮于水中，然后再用水反冲把杂质排出池外。
（3）表面冲洗。表面冲洗是在滤料砂面以上50～70 mm处放置穿孔管。反冲洗前先用穿孔管孔眼或喷嘴喷出的高速水流，冲洗去表层10 cm厚度滤料中的污泥，然后再进行水反冲洗。表面冲洗可提高冲洗效果，节省冲洗水量

反冲洗的必要性
1、在过滤过程中，原水中的悬浮物等被滤料层截留吸附并不断地在滤料层中积累，于是滤层孔隙逐渐被污物堵塞，在滤层表面形成滤饼，过滤水头损失不断增加。当达到某一限度时，滤料需进行清洗，使滤层恢复工作性能，继续工作。
2、过滤时由于水头损失增加，水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大，其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去，终会使水中的悬浮物含量不断上升，水质变差，当杂质透过滤层时，过滤器失去过滤效果。因此，到一定程度时，需要清洗滤料，以便恢复滤料层的纳污能力。
3、污水中的悬浮物中含有大量有机物，长期滞留在滤层中会导致滤层中微生物富集繁殖，发生厌氧现象，需定期清洗滤料。

过滤器加工和验收工序的注意事项
1、要求出水槽与滤板的平行允差不大于2 mm。
2、滤板的水平度及不平度均小于±1.5 mm。滤板的结构，采用整体加工。当筒体直径较大时，或受原材料、运输等方面制约时，也可采用两瓣拼接成形。
3、对滤板和筒体各接合部位的合理处理，对空气反洗环节尤为重要。
（1）为因滤板加工和筒体卷制等方面误差造成的滤板和筒体的径向间隙，一般采用圆弧环板逐段焊接。接触部位必需采用满焊。
（2）中心管道和滤板的径向间隙处理方法同上。
备注：上述措施，确保了过滤和反洗只能通过滤帽或排管间隙连通。同时，也保证了反洗和过滤通道的分布均匀性。

过滤与反冲洗实验实验目的:
1、了解过滤实验装置的组成与构造。
2、通过观察过滤及反冲洗现象，进一步了解过滤及反冲洗原理;加深对滤速、冲洗强度、滤层膨胀率、初滤水浊度的变化、冲洗强度与滤层膨胀率关系的理解。
3、掌握滤池主要技术参数的测定方法。
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