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斜板沉淀装置,又叫斜管沉淀池。斜管沉淀装置,又叫斜管沉淀池,斜管沉淀装置的生产厂家,斜管沉淀装置是污水处理的一种配套设备。
一、工作原理
1.浅层沉降理论。在沉淀池有效容积一定的情况下,池身越浅,沉淀面积越大,去除效率也越高。
2.斜板沉淀池工作原理。斜板沉淀池又称浅层沉淀池,在池中将平行薄板按45o~60o倾斜设置,废水从斜板下面,通过薄板间通道向侧上方流去,悬浮物沉积在斜板上,自动滑落进入污泥斗。
二、内部构造
它由斜管(管)沉淀区、进水配水区、清水出水区、缓冲区和污泥区组成,斜板(管)与水平面呈60o角,长度通常为1.0m左右,斜板净距(或斜管孔径)一般为80~100mm。斜板(管)区上部清水区水深为0.7~1.0m,底部缓冲层高度为1.0m。
斜管材料要求轻质、壁薄、坚固、而价廉。多采用塑料和玻璃钢,也有用石棉水泥和石棉瓦楞板,涂以树脂加固层作斜板的。也可做成蜂窝状管形,称为斜管沉淀池。
三、
斜管沉淀装置的用途:
斜管沉淀器既可以作为气浮法,升化法等水工艺的配套设备,也可以单级处理多种污水。例如。
1、电镀废水中含多种金属离子的混合废水、铭、铜、铁、锌、镍等去除率均在90%以上,一般电镀废水经处理后均可达到排放标准。
2、煤矿、选矿废水可使浊度在500-1500毫克/升降至5毫克/升。
3、印染、漂染等废水色度去除率70-90%,COD去除50-70%。
4、制革、食品等行业废水大量有机质的去除,COD去除率50-80%,杂质固体去除率90%以上。
5、化工废水的COD去除率60-70%,色度去除60-90%,悬浮物达排放标准。
设置沉淀池的一般要求有哪些
(1)沉淀池的个数或分格数一般不少于2个,为使每个池子的量均等,要在口处设置调节阀,以便调整流量。池子的不能小于0.3m,缓冲层为0.3m~0.5m。
(2)一般沉淀池的停留时间不能小于1h,有效水深多为2~4m(辐流式沉淀池指周边水深),当表面负荷一定时,有效水深与沉淀时间之比也为定值。
(3)沉淀池采用机械方式排泥时,可以间歇排泥或连续排泥。不用机械排泥时,应每日排泥,初沉池的静水头不应小于1.5m,二沉池的静水头,生物膜法后不应小于1.2m,活性污泥法后不应小于0.9m。
(4)采用多斗排泥时,每个泥斗均应没单的排泥管和阀门,排泥管的直径不能小于200mm。污泥斗的斜壁与水平面的倾角,采用方斗时不能小于60°,采用圆斗时不能小于55
(5)当采用重力排泥时,污泥斗的排泥管一般采用铸铁管,其下端伸入斗内,顶端敞口伸出水面,以便于疏通,在水面以下1.5~2.0m处,由排泥管接出水平排泥管,污泥借静水压力由此管排出池外。
(6)使用穿孔排泥管排泥时,排泥管长度应在15m以内,排泥管管径150~200mm,孔径15~25mm,孔眼内流速4~5m/s,孔眼总面积与管截面积的比值为0.6~0.8,孔眼向下成45°~60°交错排列。为防止排泥管堵塞,应设压力水冲洗管,根据堵塞情况及时疏通。
(7)进水管有压力时,应设置配水井,进水管由配水井池壁接人,且应将进水管的进口弯头朝向井底。沉淀池进、出水区均应设置整流设施,同时具备刮渣设施。
(8)沉淀池的出水整流措施通常为溢流式集水槽,出水堰可用三角堰、孔眼等形式,普遍采用的是直角锯齿形三角堰,堰口齿深通常为50mm,齿距为200mm左右,正常水面应当位于齿高的1/2处。堰口设置可调式堰板上下移动机构,在必要时可以调整。
(9)沉淀池出水负荷,初沉池不宜大于2.9L/(s·m),二沉池不宜大于1.7 L/(s·m)。在出水堰前必须设置收集与排除浮渣的措施,如果使用机械排泥,排渣和排泥可以综合考虑。
斜管沉淀池设备加工定制
斜管沉淀池,是通过在池内增加斜管或者斜板填料,减少水力半径的同时,加大水池过水断面的湿周,因此水流在相同水平流速V时,可以减少蓄流,加快沉淀,另外,加设斜管或者斜板还可以使颗粒沉淀距离缩短,减少沉淀时间,提高沉淀效率 。
生产实践,经过该系列斜板斜管沉淀装置处理过的污水,按净化程度的不同要求选深化处理的装置处理时,可大大提高处理的效果,并能获得显著的经济效益。通过多年的经验总结,并对国内外同类产品进行研究,我公司生产的斜板斜管沉淀装置,按照水流的方向分逆向流、侧向流和同向流三种。派生出的回流式同向流除油器,是含油废水处理必不可缺少的油水分离设备之一。
斜管沉淀器是采用乙丙共聚、玻璃钢或聚氯乙烯蜂窝斜管,倾角为60℃,斜长1M,内切圆直径为35-50MM不等,根据水质可以改变内切圆直径,以达到沉淀效果。可以根据客户要求或原废水的实验数据来设计加工斜管沉淀器,使用时一般都要投加混凝剂。斜管沉淀装置是一种技术性能比较的固液分离设备,一般常同其它污水净化设备配套使用。
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